помимо электроэнергии необходима подача технически чистой проточной воды и постоянный слив ее в канализацию.

Общеобменная вентиляция

1. СПЕЦИФИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ УСТРОЙСТВА ОБЩЕОБМЕННОИ ВЕНТИЛЯЦИИ В СБОРОЧНО-СВАРОЧНЫХ

Одним из наиболее сложных вопросов проектирования новых и реконструкции действующих сборочно-сварочных цехов является выбор схемы общеобменной вентиляции, который должен быть обоснован анализом конкретных технологических и санитарно-гигиенических условий и объемно-планировочных решений, а также технико-экономическим расчетом.

В настоящее время строятся сварочные и сборочно-сварочные цехи больших размеров, как правило, многопролетные с шагом колонн 12, 16 и 24 м, значительной высоты (10—15 м и более). Протяженность цеха может достигать 200 м и более. Увеличение габаритов сварочных цехов усложняет прокладку воздуховодов вентиляционных систем и затрудняет возможность эффективно провентилировать рабочие места в средних пролетах цеха. Наряду с этим сварочные цехи вспомогательного характера и участки имеют небольшой объем или располагаются в комплексе с другими производствами. Наличие в сварочных цехах сложного подъемно-транспортного оборудования серьезно усложняет задачу размещения вентиляционных установок.

Кроме сварщиков, как правило, в цехе имеется значительный контингент рабочих, занятых на вспомогательных и других операциях, которые также подвергаются воздействию сварочного аэрозоля. В одном производственном помещении по технологическим причинам часто располагают вместе со сборочно-сварочными цехами высокой производительности механические и механосборочные цехи.

Выбор принципиальной схемы общеобменной вентиляции сборочно-сварочного цеха зависит от характера

загрязнения его воздушной среды аэрозолем и газами. Количество поступающих вредных веществ находится в прямой зависимости от объема сварочных работ. В этом отношении показателен удельный расход сварочных материалов на единицу объема цеха: наибольший в цехах тяжелого машиностроения — до 2—3 г/м3-ч; в цехах металлоконструкций до 1 г/м3-ч. Многочисленные санитарно-гигиенические обследования подтвердили наибольшее загрязнение воздуха в цехах с высокой удельной технологической нагрузкой. Согласно действующим санитарным правилам устройство общеобменной механической вентиляции в сборочно-сварочных цехах необязательно, если удельный расход сварочных материалов меньше 0,2 г/м3-ч (кроме хромоникелевых электродов).

В связи с нахождением оптимальных вариантов организации воздухообмена в сварочных цехах на протяжении ряда лет исследовались закономерности распространения сварочного аэрозоля по высоте и в плане производственных помещений. ВЦНИИОТом изучены в основном сборочно-сварочные цехи машиностроительных заводов и заводов металлоконструкций, в которых была обнаружена характерная неравномерность концентраций сварочного аэрозоля по высоте. Позднее аналогичные результаты были получены при натурных обследованиях, выполненных институтом «Сантехпроект». Помимо анализов воздушной среды свидетельством неравномерности концентраций сварочного аэрозоля по высоте цехов машиностроительных заводов является затруднение видимости из кабин крановщиков, так как обычно область повышенных концентраций аэрозоля («сварочное облако») располагается несколько ниже кабины крановщика. Наибольшие концентрации в плане помещения, как правило, наблюдаются над участками наибольшего сосредоточения сварочных работ.

Для изучения характера загрязнения воздуха в сварочных цехах необходимо знать тепломощность конвективных потоков, возникающих на второй стадии процесса сварки. М. 3, Брауде были проведены расчеты и обработаны результаты экспериментов Н. Н. Рыкалина по изучению полей температур в изделиях при электросварке и экспериментов Т. С. Карачарова и В. М. Эль-термана (выполненные раздельно) по изучению параметров конвективных воздушных потоков, образующихся над изделиями. Было установлено, что тепломощность