Рис. 23. Местные отсосы от машины для точечной сварки МТП-75

Рис. 24. Местный отсос от машины для точечной сварки МТПП-150:

/ —• резинотканевый рукав, Оу= = 50 мм; 2—■ шланг пылесос-ный Йу=32 мм; 3 — приемник 30 X 30 мм

устройстве аналогичных устройств для контактной сварки.

Выше были рассмотрены различные типы местных отсосов. Правильный выбор того или иного вытяжного устройства зависит от анализа конкретных технологических условий при обязательном обеспечении требуемых санитарно-гигиенических условий с помощью минимальных затрат, поэтому при выборе оптимального варианта (с учетом капитальных и эксплуатационных затрат в нормативный срок окупаемости) необходимо рассматривать все конструктивные элементы вентиляционной установки: местный отсос, воздуховоды (шланги), вентилятор и другие приспособления.

Имеется принципиальное конструктивное различие между совмещенным отсосом, укрепленном на рабочем органе автомата, например сварочной головке, и перемещающимся вместе с ней и неподвижным приемником вытяжной вентиляции, например панелью равномерного всасывания. В первом случае необходимо применение облегченных гибких шлангов, пылегазоприемное отверстие расположено ближе к источнику вредных выделений и поэтому может быть принято меньших размеров. Гигиенический эффект будет достигнут с помощью меньшего объема отсасываемого воздуха, чем при неподвижном отсосе. Первый тип отсоса удается расположить непосредственно над сварочным швом, так как направление отсасываемого воздуха совпадает с естественным движением вверх сварочного факела. Второй тип отсоса удается расположить, как правило, только сбоку, при этом он должен отклонять аэрозоль и газы от их первоначального естественного направления движения.

Вопрос подбора шланга также весьма серьезен в силу ряда требований, предъявляемых к нему. Шланг должен быть легким и гибким, иначе он будет стеснять движения сварщика, потребует дополнительных усилий при работе, что в конечном счете приведет к снижению качества сварочного шва и послужит причиной отказа от использования местного отсоса. Шланг одновременно должен быть достаточно прочным и герметичным. Материал шланга должен быть таким, чтобы была исключена возможность его деформации (перекручивания, смина-ния и др.), приводящей к уменьшению поперечного сечения шланга. В противном случае резко возрастает и без того значительное аэродинамическое сопротивление шланга, уменьшается расход отсасываемой пылегазовоз-душной смеси и снижается эффективность вентиляционного устройства. В системах со шлангами значительной длины необходимо применять многоступенчатые центробежные машины или вакуумнасосы (типа РМК или ВВН) производительностью 500—2200 м3/ч при напоре до 2500 кг/м2. При большом количестве сварочных постов (10 и более) следует применять центробежные пятиступенчатые машины «Узбекхиммаш» типа ТВ-50-1,6; ТВ-80-1; ТВ-175-1,6 производительностью 3—10 тыс. м3/ч воздуха и с напором до 3000 кг/м2.

Для работы вакуум-насосов типа РМК или ВВН