по периметру сварочную головку. Патрубок диаметром 20—25 мм присоединяется к облегченному резиновому шлангу с гладкой поверхностью. Гигиенический эффект достигался при удалении 80 м3/ч воздуха. Во избежание засасывания флюса нижнюю кромку отсоса располагают на расстоянии 25—30 мм над флюсом. Отсос должен быть облегченной конструкции. Следует иметь в виду, что все приведенные рассуждения, касающиеся характера выделения вредных веществ и принципа устройства местных отсосов при автоматической сварке под флюсом, справедливы и для полуавтоматической сварки.

Проектным институтом № 1 был выпущен альбом чертежей местных вытяжных устройств при сварке под слоем флюса. На рис. 19 представлен удлиненный отсос к шланговому полуавтомату ПШ-5-у массой 2,5 кг, а на рис. 20 — общий вид вытяжной установки, разработанные институтом. Конструкции отсосов Проектного института № 1 при соответствующей экспериментальной проверке могут быть использованы или взяты за основу при оборудовании аналогичного сварочного оборудования новых типов местной вентиляцией.

Институтом «Проектпромвентиляция» выпущены типовые чертежи ОВ-02-151 местных отсосов и укрытий к технологическому оборудованию для сварки под слоем флюса, а также в среде защитных газов, контактной сварки, плазменного напыления, наплавки и резки. Помимо общих видов и рабочих чертежей указаны требуемые объемы воздуха, коэффициенты местных сопротивлений, необходимые для подбора вентиляторов, а также концентрации вредных веществ в удаляемом воздухе (см. приложение 1).

Сварка в среде защитных газов. Как указывалось выше, этот вид сварки характеризуется меньшим образованием вредных веществ по сравнению с ручной сваркой. Специфической сложностью устройства местных отсосов при сварке в среде защитных газов является необходимость создания скоростей воздуха в зоне сварочной дуги, эффективно удаляющих выделяющиеся в процессе сварки вредные вещества, не нарушая защитное газовое покрытие дуги (обеспечивая одновременно высокое качество сварочного шва). В связи с этим к местной вентиляции при сварке в среде защитных газов предъявляется технологическое требование в отношении ограничения подвижности воздуха в зоне дуги: при

сварке стали в среде углекислого газа не более 0,5 м/с; при сварке цветных металлов в аргоне, гелии и азоте, а также алюминия и титана в аргоне и гелии не более 0,3 м/с. Увеличение расходов защитного газа не рекомендуется, так как может привести к раздуванию вредных выделений, а увеличение расхода отсасываемого воздуха — к ухудшению качества свариваемого шва.

При полуавтоматической и автоматической сварке в среде защитных газов небольших деталей на стационарных рабочих местах рекомендуется применять устройства, используемые при ручной электросварке и создающие однородное поле скоростей в зоне сварки: панели равномерного всасывания, столы с надвижным укрытием и со встроенным местным отсосом, стол для сварщика с встроенным комбинированным (верхним и нижним) отсосом и др., соблюдая указанные выше максимальные скорости движения воздуха в зоне защитного газового покрытия дуги (при сварке цветных металлов на столах с комбинированным отсосом конструкции ВИСПа следует пользоваться только верхним отсосом).

Институтом «Проектпромвентиляция» разработана типовая конструкция местного отсоса от автомата типа АДК-500-6 для сварки в среде углекислого газа в виде щелевого отсоса, удаляющего 500 м3/ч загрязненного воздуха со средней скоростью в сечении щелевого отсоса 8,4 м/с при концентрации вредности (по данным «Про-ектпромвентиляиии») в удаляемом воздухе 31,2 мг/м3. Коэффициент местного сопротивления отсоса, отнесенный к скорости в его приемном отверстии, равен 23. Расстояние от пылегазоприемника до сварочной дуги составляет 260 мм. Тем же институтом разработан отсос от автомата типа АДСП-1 для сварки в среде аргона (расход удаляемого воздуха 200 м3/ч, при этом сопротивление отсоса равно 35 мм вод. ст.). При сварке на нестационарных местах (на конвейере и др.) оптимальные газодинамические режимы сварки могут быть соблюдены при условии перемещения местного отсоса вместе со сварочной горелкой (т. е. при наличии жесткой конструктивной связи между ними). Одним из технологических институтов разработаны совмещенные воронкообразные отсосы к автоматам АДС-1000-2У и АСУ-6М, удаляющие 60 и 40 м3/ч загрязненного воздуха.