электродов предусмотрена выдвижная кассета, а ддя инструмента имеется ящик. Стул с регулируемой высотой сидения создает удобства при работе сидя. Столы оборудованы осветительными лампами. Модификацие,-, является вариант стола без вентилятора, который под. соединяется к общецеховой вытяжной системе.

На этих примерах показаны пути рационального использования свободных объемов в технологическом оборудовании. Встроенные отсосы эффективнее в гигиеническом, экономическом и технологическом отношении по сравнению с обычными местными отсосами и, безусловно, заслуживают широкого внедрения. Создание оборудования со встроенными отсосами — актуальная задача улучшения условий труда, которая может быть успешно решена только организациями, разрабатывающими технологическое оборудование при обязательном участии специалистов по вентиляции и работников заводов.

3. МЕСТНАЯ ВЫТЯЖНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ ПРИ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКЕ

В этом разделе будут представлены местные вытяжные устройства, разработанные для сварки под слоем флюса, в среде защитных газов и контактной сварки, нашедшие практическое применение в производственных условиях. Необходимые сведения о местных отсосах приведены в приложениях 1 и 2.

Сварка под слоем флюса. Характер выделения вредных веществ при этом виде сварки обладает определенной спецификой. Если при ручной сварке аэрозоль и газы выделяются только из самой зоны дуги, то при наличии флюса вредные компоненты выделяются с некоторым запаздыванием, что объясняется постепенной фильтрацией вредных веществ через слой нерасплавленного флюса. Практически выделение вредных веществ имеет место, пока температура остывающего металла выше 300°С. Кроме выделения аэрозоля и газов непосредственно от сварочного шва, процесс сварки под флюсом сопровождается поступлением в атмосферу цеха флюсовой пыли (аэрозоля дезинтеграции), образующейся путем истирания частиц флюса при транспортировках и пересылках. Уборку неиспользованного флюса поэтому следует производить флюсоотсосом. При реге-

Рис. 17. Пылегазоприемники к автомату для сварки под слоем

а — щелевой конструкции ВЦНИИОТа для сварки под флюсом: / — хомутик; 2 — планка; 3— переход; 4 — патрубок; 5 — каркас приемника; 6 — кольцо; 7 — дно приемника; б— воронкообразной конструкции ВНИИОГа: / — патрубок; 2 — воронка; 3 — планка; 4 — хомутик; 5 — кольцо

иерации флюса в циклоне-сепараторе некондиционные фракции (пыль) должны отделяться п отсасываться вентилятором. Возможно объединение пылегазоприемников от точек сварки, флюсоотсосов и сепараторов флюса в идну систему, обслуживаемую вентилятором высокого давления. Характер выделения газов при сварке под флюсом определяет методику расчета и конструирования местного отсоса, расположенного около дуги.

Удлиненный щелевидный отсос (рис. 17, а) конструкции Всесоюзного ттентрального института охраны труда ВЦСПС (г. Москва) 1 по сравнению с воронкообразным отсосом, предложенным ВНИИОТом, при одинаковых объемах удаляемого воздуха и прочих равных условиях обеспечивает лучший гигиенический эффект, что было подтверждено результатами исследований, проведенных одной из организаций2. При перемещении сварочной головки с закрепленным на ней воронкообразным отсосом уже проваренный, но еще продолжающий выделять газы участок шва выходит из активной части спектра всасывания воронкообразного отсоса, поэтому применение удлиненного щелевидного отсоса с гигиенической

1В дальнейшем именуемого для краткости ВЦНИИОТом.

2Олейниченко К. А., Корнеев А. Д., Олейниченко К- Ан. и др.

^'Ксичность воздушной среды при сварке алюминия под флюсом, '(.варочное производство», 1968, № 3, с. 51.