аэрозоля из зоны дуги, при различных видах сварки будут указаны ниже. Их величина зависит от интенсив, ности источника, определяемой режимом сварки, в взаимного расположения источника и отсоса. Тепловая струя сварочного факела стремится подниматься вверх. При боковом или нижнем отсосе нужно увеличивать ско-рость всасывания. Зная расстояние от отверстия д0 источника, по соответствующему для выбранного типа отсоса спектру всасывания определяют скорость воздуха в приемном сечении отсоса и производительность установки. В нормативно-технической литературе для каждого типа отсоса указывается требуемая скорость возду. ха в его сечении, определенная заранее экспериментально. Иногда не указывается максимально допустимое расстояние от приемного отверстия отсоса до источника вредностей. Увеличение этого расстояния на практике обязательно приводит к резкому снижению эффективности вентиляционного устройства. Во всех случаях это расстояние не должно быть более одного гидравлического диаметра местного отсоса, определяемого как отношение площади отверстия к половине его периметра.

Устройство местной вытяжной вентиляции должно быть увязано с действием приточной общеобменной вентиляции, струи которой, восполняя удаляемый из цеха воздух, не должны разносить вредности по помещению. Для этого подвижность воздуха в источнике вредностей должна быть на столько меньше скорости, создаваемой в зоне сварки местным вытяжным устройством, чтобы в результате их взаимодействия вредные вещества эффективно удалялись местным отсосом.

Ниже рассмотрены конструкции местных отсосов для различных электросварочных работ.

2. МЕСТНЫЕ ОТСОСЫ ДЛЯ РУЧНОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ

Вопросы вентиляции при ручной сварке решаются в зависимости от организации технологического процесса. Сварка мелких изделий должна производиться на фиксированных местах или в кабинах, оборудованных местными отсосами — неподвижными решетчатыми панелями равномерного всасывания (рис. 10), изготовленными по типовым чертежам (габаритные размеры 600X645 мм; 750X645 мм; 900X645 мм). Скорость воздуха в рабочем сечении панели, составляющем 25% габаритного, должна

находиться в пределах 3—4 м/с с тем, чтобы обеспечить подвижность воздуха, удаляемого отсосом, в зоне сварки ра расстоянии не более 0,7 м, от отсоса не менее 0,5 м/с. Нижняя кромка панели должна быть расположена не вуше 350 мм над поверхностью сварочного стола.

На рис. 11 и 12 в относительных координатах представлены спектры всасывания для наклонных панелей равномерного всасывания, полученные экспериментально во Всесоюзном научно-исследовательском институте охраны труда ВЦСПС (г. Ленинград) 1 с помощью термоэлектроане-мометра ТА-ЛИОТ. Как видно по расположению линий равных скоростей, применение поворотного козырька повышает эффективность этих устройств. Наличие стенки, соединяющей нижний край панели с поверхностью стола, повышает КПД панели. При отсутствии стенки бесполезно засасывается воздух из пространства сзади панели и стола сварщика. Применение козырька и стенки позволяет ограничить область всасывания и благодаря этому повысить подвижность воздуха в зоне сварки на 20%. Приведенными спектрами всасывания можно пользоваться для того, чтобы с достаточной для инженерных расчетов степенью точности определить скорость у источника выделения вредности, которая при Ручной электросварке на стационарных постах и в кабинах по нормам проектирования не должна быть меньше 0,5 м/с. Панели равномерного всасывания могут применяться при полуавтоматической сварке в среде углекислого газа. Подвижность воздуха в зоне сварки в этом случае должна быть 0,2—0,5 м/с во избежание нарушения защитного газового покрытия дуги и ухудшения качества сварного шва.

Рис. 10. Наклонная панель равномерного всасывания

1 В дальнейшем именуемом для краткости ВНИИОТом.