Рис. 3. Схема автоматического отключения сварочного трансформатора

Напряжение холостого хода источника питания по* стоянного и особенно переменного тока представляет опасность в тех случаях, когда сварщик соприкасается с большими металлическими поверхностями, поэтому

при работе в особо опасных условиях, например при сварке внутри металлических емкостей (котлов, цистерн и др., в колодцах а тоннелях, в понтонах и от* секах судов), при наружных работах на металлоконструкциях, а также при некоторых отдельных видах сварки, во избежание длительного воздействия напряжения холостого хода электросварочные установки должны иметь блокировку, при которой автоматически происходит включение сварочной цепи при соприкосновении электрода со свариваемым изделием и автоматическое отключение при холостом ходе. Этим обеспечивается полная безопасность сварщика при электросварочных работах в особо опасных местах.

Автоматическое отключение сварочного трансформатора. Схема безопасной блокировки должна применяться при ручной сварке с трансформаторами, у которых напряжение холостого хода превышает 70 В, и при автоматической .сварке, если напряжение трансформато ра при холостом ходе превышает 80 В, а также при сварке внутри металлических сосудов и котлов.

Принудительная схема автоматического отключения сварочного трансформатора показана «а рис. 3, из которого видно, что как только сварщик перед началом сварки прикоснется электродом 3 к свариваемой детали, цепь вспомогательного трансформатора Т, рассчитанного на напряжение 12—24 В, окажется замкнутой. В результате этого катушка контактора К возбуждается и, втягивая сердечник, замыкает контакторы К\ и Къ включает первичную обмотку сварочного трансформатора СТ и одновременно с этим размыкает контакты Кз-При этом катушка контактора окажется включенной

параллельно дросселю Д. Сварочный ток, проходя через дроссель, вызовет на нем падение напряжения, которое питает катушку контактора. При окончании работы или смене электрода дуга обрывается, напряжение на дросселе падает до нуля и катушка контактора, теряя питание, размыкает с помощью контактов К2 первичную цепь сварочного трансформатора и этим отключает его от сети. Одновременно с этим происходит размыкание контактов К\ и замыкание контактов Кг-

Рассмотренная схема имеет большое экономическое значение, так как уменьшает время холостого хода и тем самым сокращает потери от холостого хода, повышает коэффициент мощности машины.

Основные требования безопасности для автоматической и полуавтоматической сварки. При сварке под флюсом каждый сварочный аппарат должен иметь отдельный заземляющий провод, подсоединяемый непосредственно к заземляющей магистрали. Не допускается использование контура заземления в качестве обратного провода. Кроме того, напряжение в цепях автоматической аппаратуры выше, чем при ручной дуговой сварке, поэтому все неподвижные провода заключают в металлические трубки, а подвижные — в резиновые рукава, обшитые брезентом или обмотанные в два слоя киперной (прорезиненной) лентой. Все части автоматов и полуавтоматов, которые в случае повреждения изоляции могут оказаться под напряжением, должны быть надежно заземлены. Номинальный ток плавких предохранителей не должен быть выше предельного тока, указанного в паспорте установки.

Переключающее устройство снабжают защитным кожухом во избежание случайных прикосновений. Во время установки и снятия свариваемой детали, смены кассеты со сварочной проволокой и при других подготовительных работах сварочную установку следует отключать от питающей сети.

• При контактной сварке корпус машины должен быть надежно заземлен. Переключатели режимных ступеней н рубильники должны быть изолированы.

Переключение ступеней напряжения, включение игнитронных и тиратронных прерывателей, перестановка и чачистка электродов и другие вспомогательные операции следует производить при отключенном рубильнике. Шкафы, пульты и станины, внутри которых расположены то-