Основы сварки давлением






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Основы сварки давлением

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 155 156 157
 

Как изменятся термодинамические условия схватывания (сварки) при переходе от соединения идеальных кристаллов одного и того же вещества к соединению таких же кристаллов разноименных веществ? Следует иметь в виду, что термодинамические соображения определяют лишь направление возможных процессов, но не позволяют оценить их скорость (кинетику), зависящую от необходимой энергии активации (см. § 3). Рассмотрим только факторы, влияющие на соотношение величин в уравнении (1). Начнем с анализа размерного фактора, т. е. несоответствия периодов кристаллической решетки. Пусть в простейшем случае два идеальных, одинаково ориентированных монокристалла металлов М и N с периодами решетки аг и я2 сблизятся до расстояния г

(см. рис. 5, в) при одновременном создании на контактирующих поверхностях активных центров. Если произойдет схватывание, то между этими кристаллами образуется так называемая полукогерентная граница, на которой возникнут краевые дислокации s с шагом

1 а2 —°i

Энергия упругого искажения решетки дислокацией длиной 1 см равна [83]

4л (1 — 7) г0 ''

где р, — модуль упругости;

у — коэффициент Пуассона;

Ь — вектор Бюргерса ^в рассматриваемом случае b ^

2

г1 — радиус распространения упругой деформации (гх = — с1'сг \

г0 — радиус центра дислокации. Количество дислокаций на 1 см длины границы

„= 1=^.,(4)

а энергия, на 1 сж2 границы, вызванная дислокациями,

Aff in-u.(5)

г" ara2 4п(1 — у) r0v '

Для границы меди (at = 3,61 А) и алюминия (а2 = 4,04А) при я2 5» 1,12 аг AFsp =х 100 эрг/см*. С увеличением размерного несоответствия растет л, но вследствие одновременного уменьшения г1 энергия AFep изменяется мало. Полученное значение AFsp невелико го сравнению с 2F„ (для меди 3300 эрг/см2) и существенно 16

меньше энергии большеугольной границы зерна при соединении поликристаллов одноименных металлов (см. табл. 2). По-видимому, дополнительная энергия Л/*^ не может изменить знак Л/-" н ур.ншепии (1). Характерно, что энергия границы между различными фазами в сплавах меньше или незначительно превы-щ.и'1 чиерпно границы между зернами одной и той же фазы (таЛл.Я) [102]

Оі паї итш.ная свободная энергия поверхностей раздела

( іочки .ірения термодинамики способность к схватыванию (сішрке) разноименных металлов должна увеличиваться, если они (при ісмпоратуре опыта) взаимно растворимы или дают устойчи-• иы* химические соединения, так как образование твердых растворим н новых фаз всегда сопровождается уменьшением свободной ніері ми системы, а следовательно, увеличением Д/7 в уравнении (1). При этом можно предположить, что степень взаимной растворимости металлов мало влияет на процесс схватывания, так как при сіі.ірке без расплавления взаимное растворение ограничивается приповерхностными слоями атомов, в которых в результате повышенного количества дефектов кристаллического строения, особенно вакансий, создаются более благоприятные условия для растворения инородных атомов, чем внутри тела.

Сварка давлением разноименных металлов облегчается с понижением статистического веса и энергетической устойчивости стабильных электронных конфигураций атомов соединяемых металлов, а также при увеличении вероятности образования стабильных конфигураций и их энергетической устойчивости в результате сварки [124]. Если при схватывании разноименных материалов в результате электронного обмена между атомами соединяемых металлов повышаются статистический вес и устойчивость электронных конфигураций, то такой процесс идет с выигрышем энергии и его реализация термодинамически наиболее вероятна. Поясним это на примере сварки металла-с его нитридами.

2 А.С.Гельман .—----,, т іЕ'і^17

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 155 156 157

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Эксплуатация сварочного оборудования: Справочник рабочего. 3-е изд.
Источники питания сварочной дуги: Учебник
Механизация и автоматизация сварочного производства
Основы сварки давлением
Охрана труда при сварке в машиностроении
Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов
Сварка разнородных сталей

rss
Карта