Основы сварки давлением






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Основы сварки давлением

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 155 156 157
 

Рис. 93. Осциллограммы напряжения (верхние) и тока (нижние) при оплавлении:

а — £ЛЭ=150 мком (Я/с.з=50 мком); б — ZKЗ=4S4 мком (Л/?=378 мком); в — гкз = 1350 мком (АХ =» 1234 мком) [39]

тивления сказывается сильнее, чем его реактивной составляющей. Следует отметить, что с увеличением # количество крупных кратеров на оплавленном торце практически не изменяется, увеличивается лишь их глубина. Рост X приводит к сглаживанию оплавленных торцов, по-видимому, в результате увеличения количества жидкого металла на них. Однако при больших X появляются отдельные очень глубокие кратеры (например, при Хк.а = = 1350 мком кратеры глубиной до 1,1 мм при толщине стенки трубы всего 3,5 мм).

Сопоставление графиков на рис. 94, а и б иллюстрирует влияние геометрии оплавленной поверхности на качество соединений. С увеличением глубины кратеров протяженность дефектных участков растет. Характерно, что при одинаковой глубине кратеров (например, 0,4 мм) протяженность дефектных участков при сварке с высокой индуктивностью вдвое больше, чем при сварке на машине с большим активным сопротивлением. Это может быть связано с двумя причинами: меньшим количеством одновременно существующих перемычек при большом X (меньшей локальной устойчивостью оплавления) или с более высоким напряжением и2. о в случае сварки на машине с большим реактивным сопротивлением в условиях одинаковой глубины кратеров. По-видимому, главным фактором в этих опытах является снижение локальной устойчивости процесса.

С понижением и2. о изменяется характер процесса оплавления. При малом 2к.а и соответственно низком с72.0 оплавление идет спокойно с выбрасыванием мелких искр. При увеличении с72.0 оплавление сопровождается выбрасыванием крупных частиц металла. С повышением с720 время образования и разрушения перемычек уменьшается. На осциллограммах тока и напряжения, записанных при нагреве и разрушении единичных контактов (см. рис. 87), при низком с72.0 наблюдается больше пульсаций, чем при высоком, когда эти пульсации даже трудно выявляются [92]. Иногда пульсации связывают с кипением металла в перемычке и предполагается, что при большем с72.0 нагрев и кипение металла в перемычке происходят настолько интенсивно, что она разрушается практически мгновенно [92]. Глубина и площадь кратеров уменьшались с понижениемснапряжения (например, при ^2.о=8в глубина кратера достигала 5 мм, а при с72.0 = 4 в она была почти вдвое меньше) и, что особенно существенно, его дно было покрыто слоем закристаллизовавшегося металла толщиной откодо 1 мм. По-видимому, разрушение перемычки при высоком

а)6)

Рис. 94. Зависимость средней глубины крупных кратеров (а) и суммарной протяженности дефектных участков стыков, выявляемых при загибе образцов (б), от сопротивления машины при введении добавочного активного или реактивного сопротивлений (/? или X) при сварке оплавлением труб из стали 20 [39].

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 155 156 157

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Эксплуатация сварочного оборудования: Справочник рабочего. 3-е изд.
Источники питания сварочной дуги: Учебник
Механизация и автоматизация сварочного производства
Основы сварки давлением
Охрана труда при сварке в машиностроении
Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов
Сварка разнородных сталей

rss
Карта