При вдавливании шарика в более мягкий материал одновременно со смятием выступов на поверхности происходит общая деформации тела [151]. Для изучения условий выравнивания поверхности при холодной сварке вдавливали стальной шарик диаметром 19 мм в образцы из различных металлов (меди, алюминия, сплава АМгб, карбонильного железа, стали Ст.З) с предварительно простроганной поверхностью при одинаковой подаче резца [33]. В часть образцов вдавливали шарик после строжки, в остальные —г после термической обработки для снятия наклепа. После вдавливания шарика до образования лунки диаметром 3—3,2 мм приготовляли косой шлиф (1 : 5) для измерения деформаций (табл. 16, рис. 37).

Деформация выступов на различных металлах (диаметр отпечатка 3 — 3,2 мм)

Упрочнение металла выступов наиболее заметно у стали и меди. По-видимому, это затрудняет деформацию выступов на неотож-

женном материале (для меди и стали Ст.З -тг = 0,4 и 0,27; для

АД1 и АМгб—0,17 и 0,13). Характерна картина деформаций на стали (рис. 37, в): выступы как бы вдавливаются в основной металл без выравнивания его поверхности.

Влияние рода материала на характер деформации выступов после отжига мало заметно. Однако выравнивание выступов на наклепанном и отожженном металле отличается, что может частично объяснять уменьшение ет1п при холодной сварке наклепанного металла [2]. Тем не менее, нет оснований считать, что условия сглаживания неровностей могут определять поведение различных металлов при холодной сварке. 64

•е-

о

о Я Я п

л О

о

X

я ■**

о, Н и I

I