при сварке взрывом в результате быстрой пластической деформации металл в зоне сварки нагревается, что помогает осуществлению сварки; однако температура в зоне соединения не задается и не контролируется.

В табл. 4 приведена классификация основных способов сварки давлением металла по пяти технологическим параметрам, принятая в дальнейшем при анализе этих способов сварки. Конечно, все процессы протекают во времени. Однако в некоторых из них время мало сказывается на результатах (например, при холодной сварке), в других оно влияет лишь на условия подготовки металла к сварке (обеспечивая, например, выравнивание температуры по сечению). В этих случаях время рассматривается как неглавный параметр.

I I и и а II

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОВЕРХНОСТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТЕЛ

Ц ). ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ

Техническая поверхность всегда имеет неровности и, как пра-пнло, покрыта пленками окислов и других загрязнений. Важно н го, что кристаллическое строение приповерхностных слоев ме-гяллв, участвующих в образовании соединения при сварке давлением, имеет значительно большее количество дефектов (вакансий, ннслокаций и др.), чем глубинные слои.

Величина и характер неровностей на поверхности металлического тела определяются условиями его получения (первичной кристаллизации) и последующей обработки.

Известно, что первичная кристаллизация в зависимости от степени переохлаждения расплава и интенсивности теплоотвода и твердую фазу может сопровождаться или не сопровождаться образованием дендритов. При дендритной кристаллизации поверхность тела имеет значительные неровности. Однако и при ее отсутствии на поверхности образуются ступеньки высотой в один или несколько атомных слоев с плоскими зародышами нового слоя, отдельными атомами, слабо связанными с кристаллом, и вакансиями (рис. 11). Таким образом, естественная поверхность кристалла всегда имеет неровности.

Как правило, давлением сваривают детали, сопрягаемые поверхности которых получены обработкой резанием или давлением (обычно горячей или холодной прокаткой), иногда сопровождаемой термической обработкой.

Механическая обработка ведет к образованию на поверхности чередующихся выступов и впадин, высота и шаг которых зависят от способа и режима обработки. Шероховатость обработанной псверх-ггг Рис. 11. Схема кристаллизации

ности характеризуется классом ее с шоским зародышем нового слоя чистоты (табл. 5).и дефектами строения