Основы сварки давлением






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Основы сварки давлением

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 105 106 107 108 109 110 111... 155 156 157
 

70"

ГО"

10

10

мм рт. ст

Рис. 143. Зависимость скоростей окисления voк и восстановления ьвос низкоуглеродистой стали при Т= 1320° С от парциального Давления кислорода

значение ро2 на несколько порядков выше упругости диссоциации РеО для принятой температуры. Важно и то, что легирование стали всеми обычными элементами, кроме никеля и кобальта, снижает скорость диффузии углерода и может существенно сдвинуть предельно допустимое парциальное давление ро„ в сторону более низких его значений [106]. Так, энергия активации диффузии углерода в аустените с 31 400 кал/моль для железа растет при легировании: 7,5% Сг до 38 800; 1 % Мо до 34 500; 10% Б1 до 33 400 кал/моль; добавка 10% № снижает (2 до 30 500 кал/моль.

Обычно окислы восстанавливают, если это возможно термодинамически, водородом, окисью углерода или углеводородами, а также их смесями. Как правило, в защитной атмосфере присутствуют в небольшом количестве и газы-окислители (СО 2, Н26, кислород).

Двуокись алюминия при температуре ниже точки плавления алюминия не восстанавливается ни водородом, ни окисью углерода; поэтому при сварке алюминия без оплавления нет эффективной восстановительной среды.

Окислы меди легко восстанавливаются водородом; однако-возможность реакции водорода, растворяющегося в меди, с находящимся в ней кислородом может приводить к охрупчиванию металла в результате образования Н20, нерастворимого в меди и трудно диффундирующего через металл. По этой же причине при сварке меди непригодна защита углеводородами. Возможно, что при сварке меди без оплавления применима защита аргоном или азотом, не взаимодействующими с медью, при условии очень высокой степени их очистки от02 и Н20 и небольшой добавки газа-восстановителя (На или СО).

Вряд ли возможна эффективная защита при сварке без оплавления титана, образующего трудновосстановимые окислы и энергично взаимодействующего с газами-восстановителями.

Хотя окислы ниобия менее прочны, чем титана, высокая химическая активность ниобия затрудняет подбор защитной атмосферы. Еще раз необходимо подчеркнуть, что здесь рассматривается сварка с быстрым нагревом. При сварке с длительным нагревом, и в частности при сварке без оплавления в вакууме возможна очистка соединяемых поверхностей путем растворения окислов в металле или других медленно протекающих процессов (см. гл. VIII).

Практическое значение имеет только сварка с газовой защитой без оплавления стали (например, с нагревом т. в. ч). В качестве восстановительной среды иногда применяют водород (добавляемый к азоту, слабо взаимодействующему с твердой сталью) или углеводороды (природный газ, иногда с добавкой ацетилена). В защитных газах, содержащих водород, всегда присутствует немного свободного кислорода.

Восстановление железа водородом идет по реакции (38). Для

чистого железа константа равновесия д =-- падает с повыло

шением температуры (рис. 144). В обычном температурном диапазоне сварки (Тсв як 1200° С) К = 1,2. Таким образом, при этой температуре смесь из 45% Н20 и 55% Н2 для чистого железа уже является восстановительной. В случае подачи в зону сварки смеси, содержащей водород и кислород, причем ро2 С рн,, например рн, = 15 am, р0г = 0,005 am, в условиях равновесия практически весь кислород пойдет на связывание водорода с образованием водяного пара. При Т = 1200° С логарифм константы равновесия этой реакции

2

= 11,5.

Тогда при содержании в смеси 0,005% 02 парциальное давление паров воды составит всего 0,01%. Очевидно, что в равновесных условиях при Т= 1200° С газ, содержащий 15% Н2 и 0,01 % II20 (остальное азот), будет по отношению к железу восстановителем.

1200 1100 1000 900 800 700 600

о г и в 8 ю

Юг 103 ГО* Ю5 10е 107 Рнг_

■60 -70 Тн о

-30

-50

0,1 \0.О37 \ 0,012 10.00* I 0,007 0.062 0,022 0,007 0,042

Рис. 144. Кривые равновесия реакций: Ре + Н20;£ РеО+;Н2; Б— 2Сг +ЗН20 ■* Сг203 + ЗН2; ТНг0—температура точки росы

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 105 106 107 108 109 110 111... 155 156 157

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Эксплуатация сварочного оборудования: Справочник рабочего. 3-е изд.
Источники питания сварочной дуги: Учебник
Механизация и автоматизация сварочного производства
Основы сварки давлением
Охрана труда при сварке в машиностроении
Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов
Сварка разнородных сталей

rss
Карта