Механизация и автоматизация сварочного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 138 139 140
|
|
|
|
степень механизации и автоматизации труда, обеспечиваемая производственной машиной, характеризуется коэффициентами механизации fe„ и автоматизации fe,: K = Ut„,(5) k. = iJio„,(6) где — машинное время выполнения процесса; 4 — время автоматического выполнения процесса; („п — оперативное время. механизация и автоматизация сварочного производства обеспечивают снижение трудоемкости, облегчение труда, повышение качества, надежности сварных изделий, экономию сварочных и основных материалов, экономию производственных площадей. С другой стороны, механизация и автоматизация связаны с дополнительными затратами на оборудование, на его содержание и ремонт. в ряде случаев механизация одной операции технологического процесса аызывает увеличение стоимости смежных операций, и наоборот, механизация одной операции может снизить стоимость смежных операций. поэтому при осуществлении механизации и автоматизации сварочіюго производства необходимо сопоставлять затраты с получаемым эффектом с помощью показателей приведенных затрат, рассматриваемых в § 4. § 4. КЛАССИФИКАЦИЯ И ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ в табл. 4 приведена классификация оборудования для комплексной механизации, устанавливающая основные направления механизации и автоматизации сварочного производства. по иазначению оборудование разделено на три вида: механическое, сварочное и сборочно-сварочное. внутри каждого вида классы оборудования расположены в порядке возрастания уровня комплексной механизации У2так как основным назначением классификации является установление принципиальных направлений развития механизации сварочного производства, для расчета уровня механизации приняты средние значения коэффициентов /л и /7, соответствующие наиболее типичному оборудованию того или иного класса. практически коэффициенты m и П колеблются в значительных пределах и в каждом отдельном случае их устанавливают с учетом конкретных условий производства сварных конструкций. из табл. 4 следует, что механизация вспомогательных, транспортных и сборочных работ позволяет достигнуть уровня комплексной механизацииа механизация только сварочных работ обеспечивает повышение уровня комплексной механизации до 25%. это вновь подчеркивает необходимость комплексного охвата механизацией всего технологического процесса производства сварных конструкций. именно поэтому наибольший уровень механизации имеют механизированные и автоматические сборочно-сварочные станки и линии, в которых механизи-14 рованы сборка, сварка, транспортировка и другие операции технологического процесса. предпочтительный в экономическом отношении вариант механизации выбирают путем сопоставления по вариантам материальных затрат и получаемой экономии, связанных с их внедрением. для сопоставления используют показатели приведенных затрат по каждому из вариантов. предпочтителен в экономическом отношении вариант, имеющий наименьшие приведенные затраты. приведенные затраты представляют собой сучму себестоимости н нормативной прибыли: 3 = c-f£„/(,(7) где 3 — приведенные затраты на годовой выпуск по одному из сравниваемых варианту, руб./год; С — себестоимость годового выпуска по этому же варианту, руб./год; К — капитальные вложения в производственные фонды ио тому же варианту, руб.! £„ — нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений. под каинтальными вложениями в производственные фонды понимаются единовременные затраты, связанные с внедрением варианта, иа оборудование, ирнспособлення и производственное иомещение. нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений представляет собой минимальную величину годового дохода на 1 руб. капитальных вложений. коэффициент Е„ показывает, какая часть капитальных вложений должна быть возмещена ежегодно за счет экономии на себестоимости, получаемой в результате внедрения нового варианта. этот коэффициент принимают равным 0,15. величина, обратная £„, представляет собой нормативный срок окупаемости капитальных вложений: ї'ок.н = 1/£„ = 1/0,15 3 6.6 лет.(8) . механизация сварочного производства вызывает капитальные затраты на ириобретение стандартного оборудования, его доставку и монтаж. величина зтих затрат зависит от сложности оборудования и определяется по прейскурантам и ценникам. в случае применения нового специального нестандартизироваи-ного оборудования или приспособлений требуются затраты на проектно-конструкторские работы, изготовление опытного образца, отладочные работы. затраты на изгоговленне нестандар-тизированного оборудования обычно рассчитывают исходя из укрупненных нормативов стоимости 1 т аналогичного оборудования. наряду с дополнительными капитальными вложениями на оборудование механизация сварочного производства в ряде случаев обеспечивает и экономию капитальных затрат в связи с уменьшением производственной площади для проведения сборочно-сварочных работ, в особенности при внедрении поточных комплексно-механизированных и автоматических линий. поэтому ири 15
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 138 139 140
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
