Механизация и автоматизация сварочного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 85 86 87 88 89 90 91... 138 139 140
|
|
|
|
Особенностью аппарата является автоматическое управление клапаном 5, перекрывающим отверстие, соединяющее обе камеры. Это управление осуществляется распределительным краном 16, сблокированным с заслонкой J7 на ссыпной трубе. При открывании крана / сжатый воздух поступает в сопло эжектора 18, создавая разрежение в верхней камере и всасывающей трубе 6. Благодаря разрежению во всасывающей трубе создается поток воздуха из атмосферы увлекающий флюс в верхнюю камеру, где флюс с воздухом ударяется о стенкн. В результате флюс выпадает на дно камеры, а воздух направляется в пылесборник, состоящий нз конусов to и II к перегородок. Нижняя камера бункера в это время испытывает нормальное атмосферное давление, поэтому находящийся в ней флюс по трубе ссыпается на шов. По окончаїніи сварки подачу сжатого воздуха в эжектор перекрывают заслонкой 17, при этом распределительный кран 16 переключает поток сжатого воздуха от сети, направляя его в пневмотолкатель, который поворачивает клапан и открывает доступ флюсу из верхней камеры в нижнюю. При открытом клапане обе камеї^і находятся под атмосферным давлением, и флюс из верхней камеры пересыпается в нижнюю через сетку. До заполнения верхней камеры новой порцией флюса отверстие в камере под действием груза 3 закрыто. Пылеотделяющее устройство состоит из конусов, кольцевое пространство которых разделено перегородками. Вихрь запыленного воздуха вначале попадает в кольцевое пространство между конусами. Здесь перегородками поток рассекается на части и теряет скорость вращательного движения, вследствие чего из него частично выпадает оставшаяся пыль. В результате двукратного преломления струи воздуха, движущегося вверх к эжектору, выпадает остальная пыль. Перед началом работы нижняя камера загружается флюсом через загрузочный люк. Аппарат оборудован газоотсасьшающим приспособлением, головка 14 которого смонтирована на выхлопной трубе 9. Газо-отсасывающее приспособление при помощи специального эжектора отсасывает вредные газы, выделяющиеся при сварке, и через головку /4отводит их Б систему отвода пыли от флюсоаппарата (табл. 17). Недостатком большинства существующих флюсоаппаратов для сбора флюса является ненадежная работа фильтров, в частности быстрый износ матерчатых фильтров, в результате чего часть флюсовой пыли, оказывающей вредное воздействие иа организм че. човека, попадает в окружающую атмосферу. Во избежание этого необходимо тщательно следить за состоянием фильтров, еженедельно их осматривать и реіулярно менять изнашивающиеся части, устранять неплотности флюсопроводов, не допускать переполнения бункеров флюсоаппаратов. Необходимо также регулярно перезаряжать аппарат свежим флюсом, удаляя измельченный. Особенію важно это при интенсивной работе флюсоаппаратов в условиях серийного и массового производства, 172 ІІІІ ' 2 g s 1э I "1" eg 6| s s г i xxg Ш і і L 111 a 8 e s l;i 6 1 s і & t it ё 1 is 11 r. ii Ч и I I "I
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 85 86 87 88 89 90 91... 138 139 140
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
