Механизация и автоматизация сварочного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 138 139 140
|
|
|
|
сварки нескольких рядов точек, расположенных в одной нлос-костн. Стол состоит из двух горизонтальных плит — нижней / н верхней 2, расположенных каждая на своих направляющих. Нижняя плита может передвигаться по неподвижным направляющим 3 перпендикулярно фронту сварочной машины 4 от электропривода 9 с помогцью электромагнитной муфты и шатунно-кривошипного механизма 10. Верхняя плита может передвигаться вдоль фронта машины от электропривода 7 по направляющим //, закрепленным на нижней плнте. На валах обоих приводов _Г Т_точечной контактной сварки закреплены диски 5 с набором кулачков 6, взаимодействующих с конечными выключателями S, связанными с электромагнитными муфтами, благодаря чему обеспечивается остановка плит в нужный момент. Для точной остановки приводы оборудованы тормозами. Электрооборудование стола встроено в электросхему сварочной машины, что обеспечивает их совместную работу по заданной программе. Изделие ук. тадывают на подпружиненные планки 12, соединенные с верхней плитой. После включения приводов изделие вводится в зону сварки. При срабатывании конечных выключателей 8 от кулачков 6 электромагнитные муфты отключают электроприводы плит и изделие останавливается; одновременно включается сварочная машина, производится сварка очередной точки^ реле времени сварочной машины включает электропривод верхней или нижней плиты (в зависимости от положения следующей точки) и изделие перемещается на шаг. По окончании сварки последней точки приводы выводят плиту с изделием из зоны сварки и изделие снимается с верхней плиты с помощью съемника 13. Во время сварки верхний электрод машины, нажимая иа изделие, опускает Ш еговместе с подпружиненными планками до соприкосновения е нижним электродом. в табл. ЇЗ даны упрощенные схемы основных видов оборудования для перемещения свариваемых изделий. Крепежные приспособления. Приспособления для закрепления изделий при сварке на манипуляторах и вращателях можно разделить на две основные группы; самоцентрнруюнше устройства —^ Зокреп/гяемов Л/іШішаиба 56 12 3 4 Рис Se. Крепежные приспособления или патроны И переставные кулачкни прихваты. Патроны предназначены для закрепления тел вращения по окружности и по конструкции аналогичны патронам для токарных станков. Кулачки могут закреплять изделия как снаружи, твк и изнутри. Патроны устанавливают на планшайбе илн непосредственно на шпинделе манипулятора. Для крепления изделий не только круглой, но н любой формы используют переставные кулачки. На рис. 96, о изображен переставной съемный кулачок, состоящий из ползуна /, корпуса 2, крепежных болтов 6 с гайками 3, винта 4 и упора 5. При установке кулачка упор 5 входит в гнездо, а головки болтов 6 — в пазы планшайбы При необходимости центрирования изделия кулачки предварительно устанавливают точно по окружности изделия, затем ползун одного из кулачков отводят, изделие устанавливают и
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 138 139 140
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
