Механизация и автоматизация сварочного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 68 69 70 71 72 73 74... 138 139 140
|
|
|
|
массой до 60 т и диаметром 350—6000 мм. Для увеличения сцепления с изделием во избежание пробуксовки ролики сварочных стендов снабжены резиновыми шинами. При необходимости частой переналадки стенда применяют передвижные секции на колесах (рис. 92) или на направляющих рельсах. Для сборочных работ применяют стенды, состоящие из длинных трубчатых металлических роликоопор. Такие стенды хорошо обеспечивают соосность собираемых обечаек. Подобные роликоопоры применены в стендах, описанных в § 6 гл. П1. Стенды, предназначенные для вращения изделия при автоматической сварке кольцевых, а также продольных швов, оснащены приводом, обеспечивающим вращение со скоростью, необходимой для автоматической сварки, а также с маршевой (установочной) скоростью. Примером такого привода может служить привод Р-994 (рис. 93), состоящий из асинхронного электродвигателя /, клиноременной передачи 2, электродвигателя постоянного тока 4, червячной передачи 5 и электромагнитной муфты 5. При необходимости вращения с маршеюй скоростью включается электродвигатель /, и движение через клиноременную передачу передается непосредственно на выходной вал 6, вращающийся с частотой 500 об/мии. В это время электродвигатель 4 н муфта 5 выключены, и червячное колесо передачи 2 свободно сидит на валу 6. Для получения сварочной скорости включаются электродвигатель 4 н муфта 5, соединяющая червячное колесо с валом. Электродвигатель / в это время вращается вхолостую. Скорость вращения плавно регулируется в диапазоне 15— 60 об/мин (на выходном валу) с помощью привода с магнитным усилителем. Управление приводами и электромагнитной муфтой — дистанционное. Привод обеспечивает сварочную скорость 19— 77 м/ч, маршевую 13 м/мин (в сочетании с редукторными роликоопорами стенда Т-ЗОМ). Стабильность скорости в пределах 10%. Для сварки угловых швов "в лодочку" применяют наклоняемые роликовые стенды, имеющие два движения — кроме вращения, еще и наклон. Оин пригодны для сравнительно коротких изделий и имеют наклон до 45°. Для удержания изделия при наклоне стенды оборудованы специальными упорными роликами, распо. тожениыни с торцевой стороны изделия. При необходимости перемещения изделия вдоль оси стенда применяют передвижные роликовые стенды — на тележках. 138 Рнс. 9S. Кинематическая схема привода Р-"Є4 Холостые роликоопоры используют в качестве дополнительных поддерживающих устройств — люнетов при устаиовке и вращении изделий на горизонтальных вращателях. Пример. Подобрать роликовый стенд для уравновешенного цилиндрического изделия диа.четро.м 2000 ыы, длиной 40ОО ым, .массой 3000 кг. 1.Прини. маеы минимальное число роликоопор 4. При этом на каждіто роликоопору приходится нагрузка 3000/4 = 750 кгс (7,5 кН). По ГОСТ 21327—75 выбираем роликоопору 0 320 мм с допустимой радиальной нагрузкой до 1000 кгс (10 кН). Принимаем центральный угол а = 60° (рис. 91), при этом расстояние между опорами А равно 1200 ым. 2. Проверяем действительную радиальную нагрузку на опоры по формуле (31): О ^ 3000 _ п cos а/2 4 cos 30" Рис. М. Поддерживающее приспособление ели шовной контактной сварки =870 кгс(8,7кН). Такиы сбразоы, действительная нагрузка ыеньше допустимой. Оборудование для контакт-вой сварки. Для установки и перемещения изделий при контактной сварке подвесными клещами и пистолетами применяют простейшие приспособления типа подставок, тележек и т. д. , либо универсальные средства — позиционеры и кантователи. В крупносерийном производстве для этой цели используют обычно специальные приспособления и стенды. Для сварки на контактных машинах также широко применяют всевозможные простые поддерживающие приспособления — подставки, опорные ролики, тележки, в единичном и мелкосерийном производстве для легких изделий используют приспособления без перемещения —подставки и опорные ролики, или с ручным перемещением — иа тележках. Эти устройства, как правило, имеют возможность вертикального перемещения для выравнивания изделия Относительно электродов сварочной машины. На рис. 94 изображено простейшее приспособление для шовной сварки продольных стыков обечаек, состоящее из поворотной, консоли / с поддерживающими роликами 2, закрепленной на контгктиой машине 3 с помощью подъемного механизма 4. Рабочая часть роликов выполнена из изоляционных материалов. В крупносерийном производстве, а также для ввода тяжелых изделий в рабочую зону машины применяют тележки и перемещающиеся столы с механизированным приводом. Для точечной сварки, помимо простейших приспособлений с ручным перемещением изделия, используют столы с механизированным приводом, обеспечивающие шаговое перемещение изделии для сварки очередной точки. На рис. 95 показан стол для
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 68 69 70 71 72 73 74... 138 139 140
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
