Механизация и автоматизация сварочного производства






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Механизация и автоматизация сварочного производства

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 66 67 68 69 70 71 72... 138 139 140
 

кального положения /// (рис. 88, б) и тележки 4 перемещаются й сторону, противоположную направлению каитовки (положение IV). Затем продолжают поворот рычагов с полотнищем еще на 90° — до горизонтального положения VI (рис. 88, в), после чего рычаги /, расположенные над полотнищем, поворачивают на 180° в обратную сторону, освобоиїдая полотнище (положение V). У передвижных кантователей после кантовки полотнище располагается на том же месте, что и до кантовки — за счет перемещения тележек. У стационарных кантователей полотнище при кантовке перекладывается на другое место, что требует дополнительной площади. Процесс кантовки при этом упрошается, так как полотнище поворачивается сразу на 180° (из положения II в положение V). Кроме изображенного на рис. 88 двухрычаж-ного кантователя известны однорычажные кантователи, в которых рычаги расположены с одной стороны полотнища, в таких кантователях полотнище крепят к рычагам электромагнитами или какими-либо захватами по контуру полотнища. Для полотнищ шириной до 8 м применяют кантователи с поворотной рамой (рис. 89). Кантователь состоит из лебедки /, колонны 3 и поворотной рамы (кассеты) 5 с роликами 6. Между секциями кассеты расположены рольганги. Трос 2 лебедки зацепляется за цапфы 4, расположенные на кассете около роликов. Полотнище, перемещаясь по рольгангам, входит в прорези кассеты (положение /). Кантовка заключается в подъеме лебедкой кассеты до вертикального положения (//) и опускания 134 ее до горизонтального положення (///). Кассета вместе с полотнищем поворачивается при этом на 180° на площади, занимаемой полотнищем первоначально. Кантователь отличается простотой конструкции н не требует крепления изделий. Роликовые стенды предназначены для вращения цилиндрических, а также конических н сферических изделий с маршевой скоростью с целью их установки в удобное положение для сборки и сварки продольных швов, а также со сварочной скоростью при различных видах сваркн кольцевых швов. Роликовые стенды с маршевой скоростью применяют также при отделке и контроле. Стенды различают по их компоновке и конструкции основных узлов — холостых и приводных роликоопор и секций, в секцию входят две роликоопоры, расположенные по обе стороны от продольной оси стенда, смонтированные на одной раме. Компоновка стендов зависит от массы, размеров и формы вращаемых изделий. При определении числа опор и расстояния между ними следует руководствоваться следующим. Расстояние А между роликоопорами по ширине стенда определяется в зависимости от диаметра изделия таким образом, чтобы централь-вый угол а (рис. 90) составлял 55—115°. Расстояние между опорами по длине стенда зависит от необходимого числа опор и длины изделий. Число опор рассчитывают по допускаемой нагрузке на одну опору. Раскладывая вес изделия на радиальные составляющие, получим G Рис. 80. Схема распределения нагрузок в роликовом стенде: / ... изделие: 2 ролнкоопо. ра п COS а/2 ' (31) где /? — радиальная нагрузка иа одну опору, кгс (И); С — вес изделия, кгс (Н); п — число роликоопор стенда; а — центральный угол. Полученная величина не должна превышать наибольшую допускаемую радиальную нагрузку на роликоопору. При определении числа роликоопор необходимо учитывать также жесткость изделия. Если изделие обладает достаточной прочностью и жесткостью и не возникает опасность его деформации, то следует стремиться максимально увеличить расстояние между опорами н сократить их число до четырех, так как при этом значительно облегчается обслуживание стенда, возможность доступа к изделию в любом месте, размещение флюсовых подушек и т. д. Из-за трудности синхронизации приводов, главным образом при сварочной скорости, для вращения изделий на роликовых стендах применяют, как правило, один привод. Число же прн 135
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 66 67 68 69 70 71 72... 138 139 140

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Ремонт оборудования сваркой
Эксплуатация сварочного оборудования: Справочник рабочего. 3-е изд.
Источники питания сварочной дуги: Учебник
Механизация и автоматизация сварочного производства
Основы сварки давлением
Охрана труда при сварке в машиностроении
Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов

rss
Карта