Механизация и автоматизация сварочного производства






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Механизация и автоматизация сварочного производства

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8... 137 138 139 140
 

Достигаются при применении механизированных, комплексно-механизированных, автоматизированных, автоматических и комплексно-автоматических линий. Механизированная поточная линия — комплекс технологического, вспомогательного и подъемно-транспортного оборудования (состоит, как минимум, из двух единиц технологического оборудования, расположенных в технологической последовательности), в котором большая часть операций процесса изготов. тення детали, узловой или общей сборки и сварки выполняется механизированными методами, и, кроме тюго, механизированы процессы перемещения изделий от одного рабочего места к другому. Комплексно-механизированная поточная линия — механизированная линия, в которой все технологические операции процесса изготовления детали, узловой или общей сборки и сварки выполняются механизированными методами и, кроме того, . механизированы процессы перемещения изделий от одного рабочего места к другому. Автоматическая линия — комплекс технологического, вспомогательного и подъемно-транспортного оборудования (состоит, как минимум, из двух единиц технологического оборудования, расположенных в технологической последовательности), который выполняет без непосредственного участия человека с опреде-яеиным ритмом часть производственного процесса изготовления детали, узловой или общей сборки и сварки. При этом имеются система общего управления и автоматические транспортные устройства для перемещения заготовок или изделий от одного -вида оборудования к другому, а человек осуществляет лишь наладку и наблюдение. Линии, оснащенные машинами-полуавтоматами, машинами-автоматами и автоматическими транспортными устройствами, на которых установка деталей при сборке выполняется с участием человека, обычно называют автоіиатизнрованньїми. Кокшлексиая автоматическая линия — автоматическая линия, в которой все операции процесса изготовления детали, узловой или общей сборки и сварки выполняются без непосредственного участия человека в определенной технологической последовательности и с определенным ритмом. Внд мехаинзацни и оборудования определяются характером производства и конструкцией свариваемых изделий. В массовом и крупносерийном производстве применяют дорогостоящие специальные автоматы и автоматические липни, обеспечивающие высокую производительность и низкую себестоимость. При массовом выпуске продукции затраты на проектирование, изготовление и отладку этого оборудования окупаются в короткие сроки. В единичном и мелкосерийном производстве специальное оборудование оказывается в большинстве случаев нерентабельным Из-за высокой стоимости, недостаточной загрузки и простаивания оборудования и производственной площади. В этих условиях применяют универсальные механизированные машины, В последнее время комплексная механизация и автоматизация находит все большее применение и в мелкосерийном производстве иа базе внедрения такого универсального оборудования, как многономенклатурные комплексно-механизированные линии, машины с программным управлением и промышленные роботы. Механизация и автоматизация могут быть первичными и вторичными. Первичной называется механизация и автоматизация, заменяющие ручные процессы; вторичной — механизация и автоматизация, приходящие ва смену действующего механизированного нли автоматизированного процесса в связи с осуществлением более совершенных и рациональных технических решений. Вторичную механизацию и автоматизацию проводят многократно по мере развития средств механизации и автоматизации. S 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ УРОВНЯ МЕХАНИЗАЦИИ Уровень механизации характеризуется тремя показателями, -рассчитываемыми по формулам J/, = -—J--100%; ••(I) і(Г",Л,)-І-Гр• •. У, = -Ц^--100%;' (2) і(Т...,л..)-і-Гр' ' -100%; ; .(3) где у, — количественный показатель уровня механизации; — качественный показатель уровня механизации; — степень охвата рабочих механизированным трудом; У,,; — трудоемкость операции, выполняемой механизированным способом; Тр — суммарная трудоемкость операций, выполняемых ручным способом; П, — коэффициент производительности оборудования; Р„ —число рабочих, выполняющих работу механизированным способом; Яр — число рабочих, выполняющих работу вручную. Коэффициент П, характеризует рост производительности при •замене ручной операции (илн механизированной, принятой за базу) механизированной и определяется как отношение трудоемкости до проведения механизации Тр, к трудоемкости, достигаемой в результате механизации Т„(: п.. Тр, Тш (4)
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8... 137 138 139 140

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Ремонт оборудования сваркой
Эксплуатация сварочного оборудования: Справочник рабочего. 3-е изд.
Источники питания сварочной дуги: Учебник
Механизация и автоматизация сварочного производства
Основы сварки давлением
Охрана труда при сварке в машиностроении
Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов

rss
Карта