Механизация и автоматизация сварочного производства






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Механизация и автоматизация сварочного производства

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 48 49 50 51 52 53 54... 138 139 140
 

фиксирующие — уиоры, призмы, фиксаторы, центры и прижимные — прижимы, прихваты, струбцины, распорки, стяжки и т. п. элементы. Последние две труппы непосредственно обеспечивают установку и закрепление собираемых дегалей. Для установки и взаимного крепления элементов основных групп служат у ста и овоч и о -направляющие детали — шпонки, штыри, втулки, державки, муфты к крепежные детали. В комплект входят та.кже различные вспомогатель-и ы е детали — кольца, пружины, колпачки и т. д. Всего для изделий различной формы и размеров стандартизировано несколько видов комплектов СРПС каждый из которых состоит из 2000—5000 элементов 200—500 наименований. Одновременно из элементов одного комплекта можно собра гь до восьми приспособлений. Время сборки одного приспособления составляет 4—8 ч. Для успешной работы в течение длительного срока все детали СРПС должны иметь специальные защитные покрытия от брызг расплавленного металла. Обычно в качестве покрытия используют горячее фосфатироваиие с последующим нанесиїием и отверждением смазки на основе дисульфида молибдена. Толщина покрытия 10—15 мкм. При применении СРПС вначале намечается схема базирования изделия (рис. 67, 6), на основании которой составляется схе. ма расположения и закрепления необходимых элементов СРПС (схема наладки). По схеме наладки собирают приспособление. На рис. 67 показана компоновка СРПС для сборки рамы, состоящей из двух длинных полос с отверстиями, соединенных тремя короткими полосами. Все полосы укладывают на плиту /, продольные полосы упираются торцами в упоры 5, а одна из них (базовая) опирается на упорные угольники 2. Поперечные по.іосьі выкладывают по упорам S и закрепляют прихватами 4. В горизонтальной плоскости продольные полосы закрепляют винтовыми прижимами 7. К плнте / продольные полосы прижимаются прихватами 6 с помощью винтов с Т-образной головкой 8. Прижимы 7 и прихваты 6 размещаются иа проставках 9. Плита / является базовой деталью, проставки 9 — опорно-корпусными, упоры .?, 5, упорные угольники 2 — фиксирующими, прихваты 4. 6 и прижимы 7 — прижимными деталями. В СРПС применяют и механизированные элементы (фиксирующие и прижимные) с постоянными магнитами, а также при. жимы с пневмоцилиндрами, размещаемые на балке, перемещающейся по направляющим, уложенным вдоль базовой плиты. Прижимы обеспечивают прижатие собираемых деталей в вертикальном направлении (аналогично рис. 55). Применение сборно-разборных приспособлений обеспечивает значительное сокращение сроков технологической подготовки производства, повышает оснащенность сборочных работ в едішичном и мелкосерийцом производстве до уровня серийного производства, повышает производительность труда и качество изделий.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 48 49 50 51 52 53 54... 138 139 140

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Ремонт оборудования сваркой
Эксплуатация сварочного оборудования: Справочник рабочего. 3-е изд.
Источники питания сварочной дуги: Учебник
Механизация и автоматизация сварочного производства
Основы сварки давлением
Охрана труда при сварке в машиностроении
Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов

rss
Карта