Механизация и автоматизация сварочного производства






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Механизация и автоматизация сварочного производства

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 47 48 49 50 51 52 53... 138 139 140
 

Оборудование для сборки рамиых и решетчатых конструкций. Это оборудование можно разделить на две неравные группы. К первой сравнительно малочисленной группе относятся стенды с передвижными сборочными порталами и стеллажами нлн плитами. Такие стенды применяют обычно для сборки плоских рам^ деталн которых прижимаются к основанию нли другим деталям верхними вертикальными прижимами портала. Во вторую группу входят кондукторы, предназначенные для сборки рам одного нли нескольких близких типоразмеров. На рис. 66 изображена схема сборки каркаса основания автобуса. Каркас основания состоит из средней части, предварительно coбнpae^юй нз двух лонжеронов 10 и виутренних // поиеречии, а также наружных 12 поперечии. На сварной станине кондуктора размещены пять пар опорных гнезд 6 и одно опорное гнездо 4 для фиксации средней части каркаса, четырнадцать пар опорных гнезд 5 для наружных поперечии, две пары жестких /, сень пар плавающих 2 и семь пар регулируемых 3 опор. Кроме того, на станине находятся семь пар вертикальных упоров 9 и столько же рычажных откидывающихся ирижцчов 8, а также шесть вертикальных откидывающихся прижимов 7. Все горизонтальные и вертикальные прижимы приводятся в действие пневмоцилиндрами. Среднюю часть в перевернутом положении (в этом положении собирается каркас) укладывают на жесткие опоры /, служащие горизонтальной базой, и на плавающие промежуточные опоры 2. Ш В горизонтальной плоскости положение средней части определяется гнездами 4 а 6. После установки средняя часть закрепляется прижи.мами 7. Наружные поперечины устанавливаются по гнездам 5 и закрепляются прижимами 8. Упоры 9, к которым прижимаются наружные поперечины, обеспечивают расположение поперечин в вертикальных плоскостях, перпендикулярных к продольной оси стенда. Наружные поперечины опираются на плавающие 2 и регулируемые опоры 3. Плавающие и регулируемые опоры обеспечивают расположение в одной горизонтальной плоскости свариваемых элементов средней части и поперечин Б месте сварки. § 7. СБОРНО-РАЗБОРНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ Сборочное оборудование может бы-ть скомпоновано из отдельных элементов: упоров, прижимов, приводов, оснований и т. д. Эти элементы могут быть нормализованы и изготовлены централизованно. Создание сборочного оборудования из таких нормализованных элементов в особенности целесообразно в единичном и мелкосерийном производстве, где применение специального оборудования экономически невытодно, так как его проектирование и изготовление требуют большой затраты труда и материалов и продолжаются иногда бо. тьше времени, чем время выпуска нового изделия. Прн производстве техіюлогической оснастки на основе нормализованных элементов создается возможность нх многократного использования в различных приспособлениях для изготовления большой номенклатуры изделий. Такие системы, называемые сборно-разборными приспособлениями (СРП), применяются и в сварочном производстве (СРПС). Сущность системы СРПС заключается в том, что на заводе имеется универсальный набор нормализованных деталей СРПС, из которых прн необходимости собирают приспособления для сборки сварных узлов. По окончании выпуска данного изделня приспособления разбирают и детали СРПС отправляют на склад илн используют для новых приспособлений. СРПС целесообразно применять прн выпуске партии изделий 5—40 шт. в зависимости от сложности сварных узлов. В настоящее время разработана система ГОСТов для СРПС с пазами 8; 12 мм (ГОСТ 17827—72—ГОСТ 17913—72) и 16 мм (ГОСТ 17934—72—ГОСТ 18047—72) для изделий с габаритными размерами до 5000 X 2000X1500 мм и массой до 2500 кг. Детали СРПС выполнены по классам точности 3 и За, что обеспечивает сборку изделий с точностью 0,3—0,8 мм. Комплект СРПС состоит нз нескольких групп деталей и сборочных единиц. Основанием служат базовые детали-плиты, балки, кольца. На базовые детали устанавливают при необходимости дополинтельиые опорно-корпусные деталн, составляющие корпус приспособления — подкладки, опоры, угольники, проставки и т. д. На базовых и опорно-корпусных деталях крепят 4 А. д. Гитлевич. Л. А. Этиигоф97
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 47 48 49 50 51 52 53... 138 139 140

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Ремонт оборудования сваркой
Эксплуатация сварочного оборудования: Справочник рабочего. 3-е изд.
Источники питания сварочной дуги: Учебник
Механизация и автоматизация сварочного производства
Основы сварки давлением
Охрана труда при сварке в машиностроении
Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов

rss
Карта