Механизация и автоматизация сварочного производства






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Механизация и автоматизация сварочного производства

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 138 139 140
 

Постоянные фиксаторы жестко закреплены на приспособлении с помощью сварки, запрессовки или крепежной резьбы. Съемные фиксаторы могут быть цельными (рис. 28, б) или разрезными (рис. 27, в) — пружинящими. Съемные, отводные и откидные фиксаторы используют, если применение постоянного фиксатора затрудняет установку или съем деталей. Отводной фиксатор (рис. 28, д) состоит из корпуса У с направляющей втулкой 2, пальца 3 и шарикового запорного механизма 4. Для направлення и ограничения движения пальца служит внит 5. Корпус фиксатора крепится к основанию сборочного приспособления. Запорный механизм обеспечивает неподвижное положение фикса * 5 Рис. 2В. Схема действах разжимной оправки тора В отведенном (исходном) и выдвинутом (рабочем) положениях. Разрезные фиксаторы облегчают их отвод после сварки. Для фиксации деталей по отверстиям большого днаметра (70—100 мм и более) применяют разжимные оправки. На рис. 29 показана схема действия разжимной механизированной оправкн для фиксаїціи по отверстию тяжелых деталей. В корпусе / оправки размещен пневмоцилиидр 2, разделенный перегородкой 3 на две камеры (/ и //). Шток поршня 4 камеры / жестко закреплен на корпусе оправки. На штоке поршня 5 камеры // закреплен конус '6, который взаимодействует с шестью кулачками 7. Кулачки расположены в два ряда и прижимаются к конусу пружинами 8. В исходном положении пневшшілиндр 2 и поршень 5 находятся в крайнем левом положении (рис. 29, а) и правая часть пневмоцилиндра 2 вместо с кулачками находится вне фиксируемой детали. Прн пуске воздуха в поршневую (правую) часть камеры / пневмоцилиидр перемешіїется вправо и вводит кулачки в отверстие фиксируемой детали (рис. 29, б). Затем воздух пускается в поршневую (левую) часть камеры II и конус 6 раздвигает кулачки 7, которые фиксируют изделие (рис. 28, е). Управление оправкой осуществляется двумя пневмо-распределителями. Оправка имеет следующие технические данные: диаметр фиксируемого отверстия, мм............. 255 диаметр пневмоцилиндра, мм................. 250 ход поршня камеры /, мм .................. 205 ход поршня камеры //.мм.................. 30 усилие центрирующих кулачков, кгс (кн)...........3500 (35) Призмы (см. рис. 23), необходимые при сборке цилиндрических изделий, изготовляют из тех же материалов, что и пальцы. Накладные кондукторы являются промежуточной базой между деталями и применяются для установки деталей в заданном положении по Другим ранее установленным элементам собираемого изделия. На рис. 30, а показан накладной кондуктор, с помощью Рис. 80. Приспособления для установки деталей; а — накладной кондуктор; б — опорное гнездо: е — ложемен", которого ставятся ребра /. Сам кондуктор устанавливается по стенке изделия 2 с помощью упоров 5, а в продольном направлении — выступом 4. К установочным элементам можно отнести также опорные гнезда, применяемые для грубого размещения изделия по трем поверхностям (рис. 30, б), ширина гнезда должна быть иа несколько миллиметров больше максимально возможной ширины изделия для зозможности его свободной укладки и съема. Опорные гнезда для изделий с криволинейной поверхностью называют ложементами ірис. 30, є). Ложементы иногда применяют вместо призм для цилиндрических изделий — в основном при недостаточной прочности последних, когда фиксация иа призмах может вызвать деформацию изделия. § 3. ЗАЖИ.Ї\нь1е ЭЛЕМЕНТЫ РУЧНЫЕ Зажимные (закрепляющие) элементы, к которым относятся прижимы и зажимы, предназначены для закрепления деталей свариваемого изделня в процессе сборки и сварки после их установки в приспособление. Прижимы и зажимы должны обеспечивать правильное приложение и направление прижимного усилия для закрепления деталей без сдвигов относительно установочных баз; надежное закрепление деталей Б продолжение всего процесса сборки и сварки; 69
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 138 139 140

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Ремонт оборудования сваркой
Эксплуатация сварочного оборудования: Справочник рабочего. 3-е изд.
Источники питания сварочной дуги: Учебник
Механизация и автоматизация сварочного производства
Основы сварки давлением
Охрана труда при сварке в машиностроении
Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов

rss
Карта