Механизация и автоматизация сварочного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 27 28 29 30 31 32 33... 138 139 140
|
|
|
|
§2. УСТАНОВОЧНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ Установочные элементы обеспечивают правильную установку деталей сварного узла в сборочных приспособлениях. К ним предъявляются следующие требования: а) обеспечение требуемой точ РИ£. 27. Упоры иости при установке деталей; б) возможность удобной установки деталей в сборочное приспособление; в) возможность удобной Сварки, т. е. доступность к местам прихваток (для сборочных приспособлений) и сваркн (для сборочно-еварочных приспособлений); г) необходимая прочность и жесткость, предотвращающая деформацию изделий во время сварки; д) возможность свободного съема сваренного изделия с приспособления. Все установочные элементы можно разделить ва неподвижные (постоянные), съемные и подвижные (отводные, откидные, поворотные). Съемные и подвижные элементы используют в случаях, когда применение постоянных затрудняет установку и съем изделия. Подвижные установочные элементы могут быть ручными н мехаиизироваины.чи. Установочные элементы различают по назначению — для разных поверхностей собираемых деталей и по конструктивному исполнению. По назначеинк) они в основном делятся на упоры (для установки деталей по базовылг поверхностям), установочные паль ы (фиксаторы) и оправки (для установки деталей по отверстиям), призмы (для установки инлнидрнческих деталей по наружной поверхности), накладные кондукторы (шаблоны) для установки деталей свариваемого узла по другим, ранее установленным деталям этого же узла. Рис. 28. Устоисвочпые пальцы (финсаторьО Упоры (рис. 27) бывают постоянные (о), съемные (б), откидные (в—д), отводные (е), поворотные (ж). Постоянные упоры наиболее распространены и представляют собой обычно обработанные илатикн, стойки, угольники. Упоры приваривают к основанию приспособления или привинчивают с фиксацией штифтами. Съемные упоры используют Б случаях, когда постоянный упор затрудняет свободную установку детали в приспособлении нлн съем сварного узла. Тогда же применяют откидные, отводные и поворотные упоры, которые в эксплуатации значительно удобнее, чем съемные. Для установки деталей одновре. меино по двум поверхностям служат угловые упоры (рис. 27, а). Упоры могут быть силовыми (расположенными в направлении действия основных усилий, возникающих в процессе закрепления деталей и их сварки) и направляющими. Так как точный учет нагрузок на упоры, особеипо возникающих во время сварки, весьма затруднен, то конструкции силовых упоров имеют значительный запас прочности. Упоры обычно изготовляют нз стали Ст5 или 45, их рабочие поверхиости подвергают закалке до твердости ИКС 40—45. Упоры, расположенные В горизонтальной плоскости обычно называют опорами. Установочные пальцы (фиксаторы) и оправки выполняют постоянными (рис. 28, й), съемными (рис. 28, б, е), откидными (рис. 28, е) и отводными (рнс. 28, й). '67 66
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 27 28 29 30 31 32 33... 138 139 140
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
