Механизация и автоматизация сварочного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 21 22 23 24 25 26 27... 138 139 140
|
|
|
|
' Лииин миогономснклатуриые, с последовательным расположением сблокированных рабочих мест, автоматические. , Линия термической вырезки деталей из листового проката (рис. 17) предназначена, для маркировки, вырезки и сортировки фигурных деталейЛиния состоит из двух рядов газорезательных портальных машии 2, маркировочных машин 3, подъемных столов 4, электромагнитного сортировщика //, раскроечных рам 10, приемника-питателя 7 и транспортной системы. Разрезаемый лист нз питателя 7 с (оризоитальным шагом поступает на трансбордер листа 6, который доставляет лист к кантователю-погрузчику 8. Кантователь 8 поворачивает лист из вертикального положения в горизонтальное и укладывает его 3 4 S в 1 Г55^ rf^ rf-1 rf-1 ifH ґВ=п SfJly ш 11 п ! SIBIIli 1 я tl Рис, 17. Схема і 10 S 1 термической резки в раскроечную раму. Раскроечная рама с листом подается трансбордером 5 к первой или второй ниткам линии. Далее раскроечная рама подающим рольгангом, расположенным под маркиро-ровочнкмн и резательными машинами, подается под ту нли иную машину и поднимается гидравлическими домкратами стола 4 в рабочее положение для маркировки или резки. При этом рольганг окажется свободным для перемещения раскроечных рам. Первая технологическая операция—маркировка деталей выполняется маркировочной машиной с цифровым программным управлением. После маркировки раскроечная рама с листом подается к одной из газорезательных портальных машии 2 с фотокопировальным нли с числовым программным управлением. По окончании резки раскроечная рама с деталями поступает по рольгангу иа трансбордер /, который доставляет раму к поворотной секции 12 возвратного рольганга. Секция 12 выставляет детали в необходише положения для их приема электромагнитным сортировщиком //, имеющим программное управление. Электромагнитный сортировщик раскладывает детали иа транспортные рольганги, обеспечивающие их передачу на участки дальнейшей технологической обработки нлн непосредственно на участки комплектации. Свободная раскроечная рама 10 перемещается по возвратному рольгангу 9 к кантователю-погрузчику *. Линия многономенклатурная, без накопителей, с параллельным расположением рабочих мест, механизированная. 44 Линия изготовления деталей из углового проката изображена на рнс. 18. На линии производится пробивка отверстий в обоих полках уголка при помощи четырех агрегатных головок 6 и 7 н отрезка уголка требуемой длниы ножницами 9. Лниия работает по программе, записанной на перфоленте. На отечественных судостроительных заводах работают линии, созданные на базе специализированного пресса с программным управлением модели ПГА—200/250. На линии в автоматическом режиме выполняются следующие операции: подача заготовки под отрезное устройство, отрезка конца заготовки, подача заготовки под штампы пресса, \ Рис. 18. Схема линии мэготовлснип деталей из углового проката (фирма "P"iIdlnf[haos", ФІГ)! і _ стеллаж для разрезаемого материала; S — устройство для поперечного транспортирования материала; з — подающий конвейер; 4 а 8 — валковое подающее устройство; S — контрольный диск; б — прсбивиые головки для одной полки уголка. 7 — пробивные головни для второй полки уголка; 9 — ножницы; 10 — приемный конвейер; Л гидростанция; 12 — шкаф управления вырубка фигурных отверстий, подача заготовки под отрезное устройство, отрезка деталн на заданную длину, подача деталн под маркировочный автомат, маркировка детали, сортировка деталей по длине. В линию входят: система программного управления; пресс с подающим, вырубным и отрезным устройствами; насосная станция; клеймильный автомат и отводной рольганг. Программа для пресса записывается на перфокарте. Для смены штампов применен быстродействующий блок роторного тнпа. в течение I ч на прессе обрабатывается до 100 м профильного проката. Линии имеют следующую техническую характеристику! Наибольшее сечеїшє обрабатываемого профиля: полособульб..................,Ns 24 угольник...................,Ns 1б полоса, иы . . . . ;..............20X200 Наибольшая скорость подачи заготовкн, и/мин . . , "40 Наибольшее число знаков в марке........."16 Скорость маркировки деталей, анаков в минуту f , " .60 Число штампов, одновременно устанавливаемых в елок!6 4S
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 21 22 23 24 25 26 27... 138 139 140
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
