Механизация и автоматизация сварочного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 138 139 140
|
|
|
|
виды дисковых ножниц: одноднсковые с наклонным ножом; двухдисковые с наклонными ножами и многодисковые ножницы. Ножницы двухдисковые с наклонными ножами (рис. 2, г) предназначены для прямолинейной, круговой и фигурной резки листового материала. Ножницы позволяют выполнять косой срез под сварку, а также отбортовку и гнбку листового материала. Ножницы одноднсковые с наклонным ножом предназначены для скоса прямолинейных и криволинейных кромок детален нз листового материала под сварку. Ліногодисковьіє ножницы (рис. 2, д) предназначены для продольной резки рулонного и листового материала. Пресс-ножницы комбинированные имеют четыре устройства, смонтированные в станине ножниц: устройство для резки сортового и фасонного материала, дыропробивной пресс, устройство для резки листового материала и зэрубочное устройство. Привод всех четырех устройств осуществляется от одного электродвигателя через систему передач и кривошипно-шатунный механизм. Ножницы комбинированные отличаются от пресс-ножниц комбинированных тем, что не имеют устройства для пробивания отверстий. Ножницы сортовые имеют только одно устройство для релки сортового и фасонного материала. Наряду с универсальными ножницами для резки фасонного и сортового материала применяют специализированные ножницы для резки уголка (рис. 2, е) и швеллеров и двутавров (рис. 2, ж). Ножницы механизированно-ручиые пневматические и электрические выпускают двух разновидностей: а) для прямолинейной и фигурной резки листового материала и б) для скоса кромок под сварку. Отрезные станки применяют для резки труб, фасонного и сортового материала. На отрезных станках возможна резка ббльших сечений материала, чем на ножницах, и более высокое качество резки. Однако трудоемкость резкн на отрезных станках выше, чем прн резке иа ножницах Поэтому отрезные станки применяют для резки профилей, которые невозможно резать на ножницах, например для резки труб, профилей больших сечений, профилей под углом, илн в случаях, когда необходимо обеспечить высокую точность резки, в производстве деталей сварных конструкций применяют отрезные станки с дисковыми н ленточными пилами, трубоотрезиые станки, а также станки с отрезными шлифовальными кругами. Термическую резку применяют для листового материала средних и больших толщин и труб большого диаметра. С помощью термической резки осуществляют прямолинейную и фигурную резку металла толщиной до 300 мм и более, а также скос кромок под сварку. Оборудование для гибки. Гибку выполняют путем пластического изгиба заготовки. По принципу действия оборудоваиие для гибки разделяют иа ротационные машины и прессы.' К ротациин-й Рп£. 3. Схемы гибки листогибочных валковых т-іоннах: " — тр"хвалковой оншметричкой; € — трехезл-ковой асимметричной: в — четырехвалковой НЫМ машинам относятся листогибочные трехвалковые и четырех-валковые машины, листогибочные машины с поворотной гибочной балкой, профилегибочиые многовалковые станы, зигмашниы, сортогибочные роликовые машины, гибочные машины с индукционным нагревом и трубогибочные машины. Основными видами гибочных прессов являются листогибочные кривошипные и гидравлические прессы и правильно-гибочные кривошипные и гидравлические горизонтальные прессы. Для гибки применяют также универсальные кривошипные и гидравлические прессы. Листогибочные трехн четырехвалновые машины предназначены для гибки цилиндрических обечаек и правки обечаек после сварки. Трехвалковые машины выполнены с симметричным и асимметричным расположением валков. При гибке на трех-валковых симметричных машинах (рнс. 3, а) верхний валок нажимает на заготовку, лежащую на нижних боковых валках, и изгибает ее. Боковые валки — приводные, вращаясь, они перемещают заготовку, поэтому изгиб происходит равномерно по всей длине заготовки. При гибке на этих машинах концы заготовки получаются плоскими. Длина плоского концевого участка равна половине расстояния между боковыми валками, поэтому концы заготовки предварительно загибают на прессе или в листогибочной машине с применением специальных приспособлений. В асимметричных трехвалковых машинах (рис. 3, б) передний боковой валок смещен к середине, и заготовка изгибается прн нажиме заднего бокового валка. Приводным служит верхний валок, боковые валки имеют регулировку по высоте. Передний боковой валок регулируется для обеспечения поджима листа к верхнему валку. Один конец заготовки сгибается почти полиостью, а для получення обечайки с двумя согнутыми концами ее заводят в валки машины дважды. В четырехвалковых машинах (рис. 3. в) верхний валок приводной. Гибочными являются два боковых валка. Средний нажимной валок обеспечивает прижим листа к верхнему валку. Прн гибке на этих машинах заготовка зажимается между верхним и нижним валками при нажиме среднего валка, далее на заготовку нажимает правый боковой валок и коняевой участок загибается так же, как на трехвалковых асимметричных машинах. Затем правый боковой валок опускается, включается привод вращения верхнего валка и происходит гибка заготовки по всей длине, включая второй концевой участок при нажиме левого бокового валка. Я9
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 138 139 140
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
