Механизация и автоматизация сварочного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 11 12 13 14 15 16 17... 138 139 140
|
|
|
|
валков обеспеіиБает постепенное уменьшение кривизны перегиба листов в валках, что повышает качество правки. Этн машины применяют для правки тонкого материала. Сортоправнльные многороликовые машины предназначены для правки сортового и фасонного проката. Заготовка проходит между двумя рядами правильных роликов, расположенных в шахматном порядке, многократно изгибается и выправляется (рнс. I, е). Расстояние между верхними и нижними рядами роликов регулируется в зависимости от сечення выправляемой заготовки. Ролики выполняют сменными в зависимости от конфигурации сечення выправляемого материала, что позволяет править иа одной машине различные профили. Сортоправильные машины имеют 7—11 правильных роликов. Машины с большим числом роликов применяют для меньших сечений материала. Винтовые прессы применяют для правки листовых заготовок длиной и шириной до 1000 мм. Правка производится ударами ползуна по заготовке с применением плоской правильной плиты, установленной на столе пресса, и плоской плиты, закрепляемой иа ползуне. Для правки используют винтовые фрикционные прессы и винтовые прессы с дугостаторным приводом. Гидравлические колонные прессы предназначены для правки и гибки крупногабаритного листового и полосового проката и заготовок толщиной до 100 мм. Правка производится с применением прокладок. Одну прокладку устанавливают на искривленную часть листа, а две другие — с противоположной стороны заготовки по краям искривлений. Под действием ползуна заготовка изгибается и выправляется. Гидравлические правильные прессы с передвижным порталом предназначены для правки проката и заготовок из фасоииого. сортового и листового ыате-24 риала. Гидравлические колонные прессы и прессы с передвижным порталом применяют как в заготовительном производстве, так и для правки сварных узлов (см. рис. 118 и,119). Гидравлические и кривошипные горизонтальные и одностоечные прессы предназначены для правки и гибки фасонного и сортового проката. При правке на этих прессах обратный изгиб погнутой заготовки 2 происходит под действием пуансона 3, ксч-орый давит на выпуклую часть заготовки, опирающуюся иа опорные колодки / (рис. 1, г). Регулировкой расстояния между колодками и хода пуансона достигается необходимый прогиб металла. Растяжные правильные машины предназначены для правки проката и заготовок малых толщин и сечений. При правке растяжением выправляемую заготовку закрепляют концами в зажимных головках машины, перемещением рабочей головки заготовку растягивают на определенную величину относительного удлинения и выправляют (рис. 1, й). Оборудование для очистки. Очистку применяют для удаления с поверхности металла средств консервацик, загрязнений, сма-зочно-охлаждающих жидкостей, ржавчины, окалины, заусенцев, грата и шлака, затрудняющих процесс сварки, вызывающих дефекты сварных швов и препятствующих нанесению защитных покрытий. Для очистки проката, деталей и сварных узлов применяют механические и химические методы. К механическим методам относятся способы очистки: дробеструйная, дробеметная. на зачистных станках, в галтовочных барабанах, с помощью ручных пневматических и электрических машин. К химическим методам относится обезжиривание и травление, выполняемые ванным нлн струйным способами. Дробеструйный и дробеметный способы применяют для очистки листового и профильного проката и сварных узлов от окалины, ржавчины и загрязнений прн толщине металла 3 мм и более. Прн дробеструйном и дробеметном способах очистки дробь выбрасывается с большой скоростью на очищаемую поверхность и. ударяясь о металл, удаляет имеющиеся на нем загрязнения, ржавчину и окалину. Дробеструйная очистка осуществляется дробеструйными аппаратами, которые выбрасывают дробь иа очищаемую поверхность через сопло с помощью сжатого воздуха. В дробеметных аппаратах дробь выбрасывается лопатками ротора в результате центробежной силы. Дробеструйную и дробеметную очистку производят в камерах, в которых установлены очистные аппараты, оборудование для размещения и транспортировки очищаемых изделий, устройства для сбора, сепарации (очистки), возврата дроби и для вытяжки загрязненного воздуха (см. рнс. 1€). Дробеструйная очистка с применением беспыльиых дробеструйных аппаратов не требует специальных камер. Однако этот метод менее производителен по сравнению с обычной дробеструйной очисткой в камерах. Дробеметная очистка по сравнению -25
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 11 12 13 14 15 16 17... 138 139 140
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
