Механизация и автоматизация сварочного производства






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Механизация и автоматизация сварочного производства

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 137 138 139 140
 

граммным управлением. По эффективности действия сварочный работ пе уст)пает специальным сварочны.м машинам-автомата. и но в отлкчие от них работ после окончания заданной работы может быть быстро переналажен на выполиенне другой работы. Сварочные роботы ПОЗВОЛИЮІ автоматизировать операции, которые до последнего времени либо не поддавались мехакизацнн, . пибо их механизация оказывалась экономически нецелесообразной. Так роботы находят э^^^ективное при. менеиие прн сварке коротких и труднодоступных швов, а также прн сварке изделий в условиях мелкосерийного производства. Наряду с этим роботы позволяют Рис. І8Б. Виды движении робота: I — выдвижение руки; г — наклон руки огносвтельио горизонтальяой плоскости: S ~ вертикальное нереыещеине руки: 4 — поворот руки; 5 — сгибание кисти; б — поиорут кисти; 7 — вращение захвата; S — поперечное перемещение корпуса; S — продольное перемещение корпуса; 10 — разжим—зажим захвата освободить человека от монотонного, тяжелого, утомительного, вредного и опасного труда. Сварочный робот состоим нз собственно робота (или манипулятора) и пульта управления. Робот имеет подвижную руку и шарнирную кисть с захватом, в котором закрепляются сварочные клеши (ири контактной точечной сварке) нлн сварочная горелка (при дуговой сварке). Сварочные роботг.; имеют 4—6 движений (степеней свободы). Большинство сварочных роботов имеет 5 движений; три движения руки и два движения кисти. Комбивированне этих движений позволяет устанавливать сварочные клеши или горелку в любых направлениях и положениях в пределах зоны действия робота. Набор видов движений (рис. 186) при одинаковом их числе может бьпь различным и зависит от конструкции робота. Б качестве приводов движений робота в большинстве случаев используют электрогидравлические приводы. Б настоншее время наибольшее распространение получили две конструктивные схемы сварочных роботов (табл. 23): 1) с перемеиіением руки а сферической системе координат типа "Uniinate" (США, рис. 186); 2) с перемещением руки в прямоугольной системе координат типа "Naclii" (Япония, рис. 187). Для управлення роботами используют позиционную (сгг точки к точке), кошурную (плавная) или смешанную ЇТ4 ™.~,™ь.х юботов тила "ипіпиіе" и .Nachi. Таблица 23 Параметры Unlraale W ЇОЗО (для контактной точечной сварки) Выдвижение руки: вертикальное перемещение руки: Лннейіюе перемещение корпусаз мм.............. мм/с.............. Наклон руки относительно горизонтальной плоскостн: град,-............. град/с ............ Поворот рукні град,............. град/с ........... Сгибание кисти: град............. град/с ........... Брашеине захвата: град,-............ град/с ........... Грузоподъемность, нг...... Точность псзицноннроБання, WM , Тип системы управления .... Nachl 4500-AVV (для дуговой сварки в среде аащчт-ного газа) Число программируемых точеи . . • Число Биещтшх подкгаочении (прием/передача) ......... Габаритные размеры, мм...... Масса, кг..... 625 57 30 220 100 214 110 250 1І0 15* ±i Позиционная 512 6/6 1320Х I220X 1640 1800 Т^иыл ,ра„сфор„атор вмонтнроваи в подвижной . 760 3—250 760 3—260 1200 3—260 200 3-90 200 3—90 10 ±0,5 Познционнай о регулирозной пути и c^Pg"'" 6/6 2800X1700X1900 1360 іус робота. системы, обеспечивающие движение исполнительного органа одновременно по нескольким или ВСЄ.М координатам. Программоносителями служат магнитная лента, магнитный барабан, перфолента. Запись программы осуществляется двумя способами: 1) при обучении робота при первом проходе, выполняемом вручную нли с ио-хющью клавишного командного устройства; 2) с применением внешней системы и использованием вычислительной техники. Большинство роботов ирограммируетея способом обучения. Процесс программирования состоит в том, что исполнительный орган вручную последовательно устанавливается в требуемые положения и после каждой установки нажатием кнопки на панели 276
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 137 138 139 140

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Ремонт оборудования сваркой
Эксплуатация сварочного оборудования: Справочник рабочего. 3-е изд.
Источники питания сварочной дуги: Учебник
Механизация и автоматизация сварочного производства
Основы сварки давлением
Охрана труда при сварке в машиностроении
Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов

rss
Карта