Механизация и автоматизация сварочного производства






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Механизация и автоматизация сварочного производства

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 135 136 137 138 139 140
 

подъемником 2. При этом автоматически включается электво-, гатель вращателя и колесо, прижатое к фрикцисниому днскС о начинает вращаться. В это же время начинается подача флюоя через некоторое время включается сварочная головка. Сварка пг " изводится в течение всего оборота колеса, после чего путевое пр„„ ^ переключает привод подачи провспокп в обратную сторону и Л рочная дуга разрывается. Подача флюса при этом прекращаете"" а отсос его продолжается еще некоторое время, пока вращаете^ колесо. Затем колесо опускается в исходное положение изготовления ради. ."•ис. 182. Ли] аторов: лпнни; б — технолсгиче. аготоБЛения Комплексно-автоматическая лииия отопительных радиаторов* На этой линии из рулонной стали толщиной 1,5 мм, шириной 600— 650 мм изготовляют радиаторы панельного типа, состоящие нз двух штампованных листов с гофрами, образующими после сварки зигзагообразный канал для горячей воды. Длина радиаторов 545— 1190 мм. К одной из панелей привариваются два присоединительных штуцера 3/4=. Линия (рис. 182) состоитиз двухпозициоиного разматывателя/, двухъярусной формовочной машины 2, летучей контактной машины 3 для приварки штуцеров, контактной машины 4 для точечной сварки соединений между каналами, контактной машины 5 для шовной продольной сварки, летучей контактной машины 6 для шовной поперечной сварки, летучих гильотинных ножниц 7 отрезки радиаторов от ленты. Вначале линии имеется накопите.ть для рулонов. Движение нзделня осуществляется приводными тя-нушими валками, расположенными между рабочими местами Я"-нии. В коице линии установлены гильотинные ножницы ддя 00-резки продольных кромок и пресс для гидроисгшп-аний. 27S Лииня работает в следующем порядке. Цеховым краном рулоны полосовой стали подаются в накопитель, откуда они периодически поступают в разыатыватель /. Из разматывателя обе полосы подаются в двухъярусную формовочную машину 2, где происходит выдавливание гофров. Эта операция, как и все последующие технологические операции (до отрезки панелей от леиты), выполняется на непрерывно движущейся ленте. Цилиндрические поверхиости двух пар (но паре на каждую ленту) вращающихся синхронно валков-штампов снабжены соответствующими выступами и углублениями. После формовки верхняя лента поступает в контактную машину 3. При подходе отформованного в машине 2 выступа очередной панели от конечного выключателя срабатывает специальное зажимное устройство и машина 5, сцепленная с лентой, передвигается вместе с ней, выполняя при этом следуюцше операции; автоматическую подачу двух штуцеров к ленте, контактную стыковую сварку штуцеров с лентой оплавлением, пробивку отверстий в ленте по внутренним отверстиям приваренных штуцеров и развальцовку отверстий. Такая технология обеспечивает полное совпадение отверстий в ленте и штуцерах. После выполнения всех операций машина 3 отцепляется от ленты и возвращается в исходное положение специальным механизмом. Затем ленты поступают в контактную машину 4 для точечной сваркн обеих лент в промежутках между каналами. Отсюда ленты поступают в машину 5, где свариваются два продольных шва по кромкам ленты двумя парами холостых контактных роликов, получающих вращение от движущейся ленты. После сварки продольных швов лента поступает в следующую контактную машину 6, где свариваются два поперечных шва. Так как направление сварки не совпадаеі с направлением движения ленты, машина выполнена подвижной — "летучей". Затем на летучих гильотинных ножницах сваренная лента разрезается на отдельные радиаторы. Радиаторы специальным транспортером подаются к гильотинным ножницам для обрезки продольных кромок. Готовые радиаторы подвергаются гидроиспытаииям в многонози-ционном прессе, откуда подаются на окраску. Скорость движения ленты регулируется от 1,5 до 2 м/мни. Производительность линии 500 ООО радиаторов в год. Линия — одна из наиболее совершенных в сварочном производстве — характеризуется полной автоматизацией всех технологических операцнй и управления, обслуживается двумя операторами-наладчиками; линия — комплексная, кроме сборочных и сварочных операций на Ней выполняются заготовительные и отделочные операции. Линия с непрерывным технологическим процессом иа всех операциях, в том числе на заготовительных. По уровню автоматизации и комплексности линию можно считать комплексно-автоматической. Экономический эффект от работы одной линии до I мли. руб. в год. в СССР внедрено иа разных заводах несколько таких линий. 2П �49911
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 135 136 137 138 139 140

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Ремонт оборудования сваркой
Эксплуатация сварочного оборудования: Справочник рабочего. 3-е изд.
Источники питания сварочной дуги: Учебник
Механизация и автоматизация сварочного производства
Основы сварки давлением
Охрана труда при сварке в машиностроении
Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов

rss
Карта