Механизация и автоматизация сварочного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 130 131 132 133 134 135 136... 138 139 140
|
|
|
|
петлеобразователя установлено фотореле, контролирующее раз. меры петли и регулирующее скорость подаюіщіх роликов, в насгоящее время работают линии, в которых обрезка концов и сварка ленты осуществляются передвижными (летучими) Мд. шинами и, таким образом, отпадает необходимость в петлеобразо-вателе. Летучие машины перед началом операции специальными зажимными устройствами сцепляются с лентой и перемещаются вместе с ней до завершения операций, после чего отцепляются от ленты и возвращаются в исходное положение. Таким образом, для операции не требуется остановка движущейся ленты. Летучие машины примеряют в линиях с непрерывным процессом для операций, в которых направление рабочего движения не совпадает с направлением движения изделия. Затем полоса попадает через направляющие ролики в дисковые ножницы, обрезающие кромки шириной 15—25 мм с обеих сторон полосы и обеспечивающие точный размер полосы по ширине. Обрезанные кромки подаются к кромкокрошителю, где разрезаются на полуметровые куски. После ножниц ровная полоса через направляющие вертикальные ролики поступает к подающей машине. Эти направляющие ролики выполняют очень важную роль правильной ориентации обрезанной полосы относительно ножей дисковых ножниц, чем обеспечивается прямолииейность полосы в плане. Ролики же перед ножницами, через которые проходит черная (необрезанная) полоса, обеспечивают только грубую ориентацию полосы, так как во избежание ее заклинивания установлены с гарантированным зазором с учетом плюсового допуска на ширину заготовки. Четырехвалковая подающая машина обеспечивает движение полосы от петлеобразователя до выдачи сваренной трубы. Нижние ее валки стащюнарные, а верхние — іюдвижиьіе, закрепленные на качающихся рычагах, шарнирно связанных с гидроцилиндрами. Подвижное крепление верхних роликов обеспечивает проход через машину неснятого усиленпя сварного стыкового шва, сохраняя при этом необходимое тяговое усилие. Пройдя все эти механизмы, полностью подготовленная полоса поступает во втулку формовочной машины, насаженную на ось поюрота выходного хюста 13. Эта ось находится на линии пересечения в плане осн участка подготовки полосы с осью трубы (точка О на рис. 177, е). На внутренней поверхности втулки формовочной машины (рис. 177, б) наплавлены и отшлифованы по спирали пояски из твердого сплава, ксп-орые вместе с регулируемыми роликами формируют спираль из полосы. Сварка спирали в трубу производится под флюсом тремя швами — двумя внутренними и одним наружным. Схема расположения швов изображена на рис. 177, е. Вначале накладывается первый внутренний технологический шов через полвитка — наружный шов II, еще через полвитка — bt* 862 рой внутренний перекрывающий пюв III. Таким образом, первый шов является по сути дела сборочным швом. Он обеспечивает жесткое соединение свариваемых кроіїюк, что устраняет возкюжпость их взаимного смещения при сварке основных швов. В результате предотвращается возможность образования горячих трещин в шве. Скорость сваркн до 120 м/ч. Несмотря иа обрезку кромок, все же имеется небольшая серно-видность полосы, влияющая на величину зазора между кромками, поэтсму предусмотрена его регулировка, осуществляемая небольшим изменением угла формовки а (в пределах ±0,5°) путем поворота моста с формовочно-сваречным станом. Внутренние швы выполняет сварочный аппарат У-124, представляющий собой само-. ходную тележку с длинной штангой, иа которой закреплены две сварочные головки. Аппарат перемещается по направляющим, установленным на поворотном мосту. Подача флюса к головкам, находящимся внутри трубы, от флюсоаппарата, расположенного на тележке, производится ленточными конвейерами внутри штанги. Наружный шов выполняет сварочный аппарат А-807, закрепленный на стойке также на поворотном мосту. Сваренная труба попадает иа приводные отводящие ролики, расположенные на поворотном .мосту. Здесь же находится летучий отрезной станок для плазменной резкн трубы на мерные части. Станок установлен на тележке, перемещающейся но рельсам вдоль трубы. В месте разрезки вращающаяся обойма станка специальным гидравлическим мехаиизмо. м прочно закрепляется на трубе и станок, таким образом, двигается поступательно вдоль оси трубы вместе с ней. Резак, установленный на раме станка, отрезает трубу за одни ее оборот. Закрепление станка на трубе и одинаковая скорость их перемещения обеспечивают строгую перпендикулярность реза осн трубы. Отрезанная труба по транспортному рольгангу поступает иа участок отделки, а станок возвращается в исходное положение иа повышенной скорости. Качество шва проверяется ультразвуком с последующей рентгеноскопией обнаруженных дефектных мест. Ультразвуковой контроль осуществляется на потоке по всей длине спирального шва, а рентгеноскопия — на участке трубоотделки. Та. ч же проводится гидравлическое испытание всех труб. Линия автоматическая, поскольку большинство операций осуществляется без участия человека. В то же время на основной операции — сварке необходимо присутствие рабочих для наблюдения за процессо. м и его регулировки, что является серьезным недостат-t ком линии. В настоящее время ведутся работы по замене электро* дуговой сварки индукционной сваркой токами высокой частоты, что позволит полностью автоматизировать весь процесс изготовле" иия труб, значительно увеличить скорость сваркн — до 15—• 25 м/мин, а также улучшить условия труда благодаря отсутствии) вредных газов н флюсовой пылн. Кроме того, отпадет необходи" мость в сварочных материалах — проволоке и флюсе.. 269
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 130 131 132 133 134 135 136... 138 139 140
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
