Механизация и автоматизация сварочного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 10 11 12 13 14 15 16... 138 139 140
|
|
|
|
2. определим срок окупаемости капвтальныя вложеивії.-. _ К, —К, _ 64000 49000 С,-С, ~-22Ш^:Гтдо-=3.^годае,втоаа. вопросы для самоконтроля и повторения 1. из каких стадий и операций состоит процесс производства сваоных ксн-юдстаа?" " "''"™ '*'"^"™р™°''™" объем в трудоемкости сварочного произ 2. дайте определение механизации и автоматизации сварочного производства, d. расскажите о видах механизации и автоматизации, дайте определение видов оборудования и линий, применяемых для . механизации и автоматизации сварочного производства. водства'?^" *^^р^д^-^я1отся показатели уровня механизации сварочного произ* 6. в чем отличие количественной и качестаенной оценки уровня механизации? ь. как классифицируется оборудование для комплексной механизации и автоматизации сверочного производства? какое оборудование обеспечивает лаиболь. шии уровень комплексной механизации и автоматизации? 7. как устанавливается наиболее экономичный вариант механизации и автоматизации производства сварных конструкций? чго такое приведенные затраты и как они рассчитываются? Глава II МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ § I. краткая характеристика технологического оборудования Технологическое оборудование * для изготовления деталей сварных конструкций можно разделить на следующие группы: для правки, очистки и подготовки поверхностн, разметки н маркировки, механической резки, термической резки, гибки, штамповки, .механической обработки. Оборудование для правки. Правка необходима для выправления проката до его обработки и заготовок после вырезки и производится путем пластического изгиба или растяжения материала.. По принципу действия оборудоваиие для правки разделяется иа ротационные машины, прессы и растяжные правильные машины. К ротационным машинам относятся листоправильные многовалковые и сортоправнльные многороликовые машины. Для правки используют прессы: винтовые, гидравлические колонные, гидравлические с передвижным порталом, гидравлические и кривошипные горизонтальные, гидравлические и кривошипные одностоечные. Листоправильные многовалковые машины предназначены для правки листового проката н листовых заготовок. Правка осуществляется между двумя рядами вращающихся валков, расположенных б шахматном порядке (рис. 1, о, б). Расстояние между нижним и верхним рядами валков регулируют и устанавливают в зависимости от толщины выправляемого листа. При прохождении между валками каждый участок листа получает многократный изгиб в противоположные стороны и выправляется. В зависимости от величины искривлений листа правка производится за один нли несколько проходов. Листоправильные многовалковые машины имеют 5—23 валков. Для малых толщин металла применяют машины с большим числом валков. Машины могут иметь параллельное (рис. I, о) и непараллельное (рнс. 1, б) расположение рядов валков. Непараллельная установка рядов * описание конструкций оборудования и их технические характеристики даны в работах [2, 6 и 7]. 23
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 10 11 12 13 14 15 16... 138 139 140
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
