Механизация и автоматизация сварочного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 9 10 11 12 13 14 15... 138 139 140
|
|
|
|
с учетом пвт€рь 3600 ч. коэффициент и эярасотпой плат, учитывающий отчисления на соиияльное стрпхованне, 1,077. амортизационные отчисления от стонмоети оборудования 8%. звтрягы на текущий ремонт и содержание оборудования от его стоимости tj %. 1. определим величину допшиительиых капитальных вложений в связи с внедрением кантователя. стоимость висвобожлаемых капнталовложеинй иа крановых операпиях е000.0.1б-=600 руб. следовательно, дополнительные капитальные вложения в связи с внедреииеу кантователя дл"^3000—900 = 2100 руб. 2. определим экономию от снижения годовой себестоимости в связи с внед-рен1№м кантователя: ci—сг-себестоимость снижается за счет сокращения трудо-емкоста и уменьшения затрат на заработную плату и увеличивается в связи с повышением амортизационных отчислений и затрат us текущий ремонт, а)снижение затрат на заработную плату. снижение затрат на заработную плату сварщика за счет сокращения трудоемкости сварочных работ 0.73.1,077-3600(0.20 — 0,02) = б11 руб. в год." ' снижение затрат на заработную плату крановщика и стропальщика (0,б1 -f 0.51).1.077-3600-0.15 = 594 руб. в год. такил5 образом, снижение затрат на заработную плату сварщика, кравовщикэ и стропальшина сп -f 594 = 1105 руб. в год. б)увеличение амортизационных отчислений [3000-(6000.0,15)1.0,08 = 168 руб. в год.'"' . в) увеличение затрат иа текущий ремонт и содержание оборудования (3000(6000.0.15)1-0,06= 126 руб. в год. таким образом, снижение себестоимости в связи с внедрением кантователя сі^са^иоб —168— 126 =811 руб. в год. 3. определим срок окупаемости иапитальных вложений по формуле (7)j 'ok = —= 2,6 года. сопоставляя Ток с tj",.h== 6,6 года, убеждаемся в целесообразности внедрения кантователя. в рассмотренном примере рассчитана экономия, получаемая от применения кантователя только аа счет снижения времени иа кантовку. обычно кантователи в аналогичное оборудование, для поворота свариваемых изделий обеспечивают большую экономию, так как при их внедрении представляется возможным не только сократить времн ка кантовку, ио и заменить ручную сварку полуавтоматв-ческой и исключить сварку швов в вертикальном и потолочном положениях. в связи с эткм достигается значительно большая экономия затрат на заработную плату, а также весьма существенкая экономия от снижения расходов на сварочные материалы и электроэнергию. поэтому срок окупаемости кантотателя обычно меньше полученного в примере. пример 2. определить экономическую целесообразность внедрения механизированной лвнни для изготовления барабаїюв ленточных конвейеров. базой для сравнения принимаем действовавшую на конвейеростроительныя заводах технологию. согласно этой технологии гибку листа осуществляли на валь-ца*, затем в свальцованную заготовку обечабки вводили вал с дисками и обтяги" 20 вали'обечайку по пискамс помощью металлических е^чей,-клина и кувалды. в процессе обтяжкн производали прихватку дисков к обечайке. после прихватки ручной Ш'говой сваркой приваривали диски н обечайке и соеднн^эли продольные кромки стыковым одиостороннил5 бесскосным швом. перенос и поворот деталей, и свариваемых узлов в процессе изготовления выполняли вручную и общим цеховым краном. в целях механизации производственного процесса изготовления барабанов, облегчения тяжелого ручного труда, повышения производительности и в связи с увеличением программы выпуска барабанов было принято реЛіение спроектировать специализированную механизированную поточную линию иа одном нз заводов отрасли конвейеростроения. проектная программа выпуска 10 ооо барабанов разных типоразмеров в год. при средней массе барабана 280 кг годовой выпуск составит 2800 т. капитальные вложения по действовавшей технологии на проектный выпуск 49 ооо руб. в том числе стоимость сварочіюго оборудования 2000 руб." оснастка 1000 l^yб.. мостового крана 4000 руб. и здания 42 ооо руб. цеховая себестоимость по основным изменяющимся элементам по действоваа-шей тexнojюгии на проектный выпуск 22 440 руб. в год. . капитальные затраты по проектной технологии 64 ооо руб. в том числе стоимость сварочного оборудования 4000 руб., механического оборудования 35 ооо руб. и здания — 25 ооо руб. цеховая себестоилюсть по основным изменяющимся элемента^ 17 990 руб.* в год (табл. 5).. ; 1. рассчитаем приведенные затраты но формуле (7); * а c,-f£h/c,=22440-bo,15.49000 = 29790 руб.14 cg + = 17990 -f 0.15 -64000 = 27590 руб.''" "' таким образом, второй вариант, предусматривающий внедрение механизв-рованной липии, предпочтителен. Табміца 5 показатели технологического процесса изготовления барабанов параметр по действовавшей технологии иа проектный выпуск по проектгіоа технологии годовой выпуск; 10 ооо 2 600 штук............... 10 ооо капитальные'ватраты" руб. ' ! ! ! I I . 49 ооо 64 ооо в том числе стоимость і ООО cuapOHiiQCQ оборудовавяя . . • • . 2 000 механического оборудоваиня в 35 ооо оснастки ............. 1 ооо "0стоі1ого крана......... 4 000 здания.....,........ 42 ооо 25 ооо цсховаи себестоимость по основным изме няющимся элеыентаы на годовой выпуск. є2 440 и 990 руб. ................. в том числе: основная и дополнительная заработ ная плата производственных рабочих с отчислениями на социальное стра 16 700 в ооо аиортизации; 709 оборудования ..... s 900 площади ...... 1 260 текущий ремонт н содержание 420 2 340 оборудования......... 8д4пии ............ • 8 360 в ооо
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 9 10 11 12 13 14 15... 138 139 140
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
