Механизация и автоматизация сварочного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 112 113 114 115 116 117 118... 138 139 140
|
|
|
|
Роликовый стенд состоит из одной стационарной приводной роликоопоры и ряда передвижиых холостых роликоопор, пере, мешающихся по двум рельсам, уложенным на фундаменте. Число холостых роликоопор принимается в зависимости от длины свариваемого сосуда и его массы, причем роликоопоры могут быть установлены в тех местах сосуда, где отсутствуют штуцеры, люки и другие выступающие детали. Сварка внутренних круговых швов производится сварочным трактором ТС-17 с применением передвижной флюсовой подушки. Рис. 155, Устаповка для автоматической сварки балок и Нетрудію видеть, что ати установки, так же как и установки дая сварки продольных швов обечаек (сн. рис. 152), могут быть скомпо!:оЕаиы из типового механического оборудования, рассмотренного в гл. IV. Установки для автоматической сварки балочных конструкций можно разделить на три типа: с подвесным сварочным аппаратом, который смонтирован иа самоходной тележке, перемещающейся со сварочной скоростью; со сварочным трактором или с самоходным сварочным аппаратом, перемещающимся по направляющим; со сварочным трактором, перемещающимся по свариваемому изделию. Установки первого типа состоят из портальной, глагольной или велосипедной тележки и кантователя. С)собенностью этих установок является возможность сварки балок больших длин и сво-бсдп. ый доступ при укладке балок под сварку. Установка, приведенная на рис. 155, предназначена для сварки колонн длиной до 15 м сечением 200 — 220 X 360 — 480 мм и состоит нз рычаж-1ІСГО кантователя (см. рнс. 85) и самоходного портала, пере метающегося по рельсовому пути. Сварка производится головкой А Б, укрепленной на портале. Портал перемещается со сварочной 22Є скоростью, плавно регулируемой в пределах 20—-100 м/ч. Маршевые перемещения портала осущестБ,п яются со скоростью 40 м/мин. Установки второго типа выполнены со стационарными пли передвижными направляющими для самоходного сварочного аппарата или трактора. При применении стационарных направляющих усложняется доступ для укладки и снятия свариваемых изделий. При применении передвижных направляющих (см. рис. 102) ограничивается длина свариваемых балок. Основная область применения установок второго типа — сварка коротких балочных конструкций. Установки третьего типа нашли применение при изготовлении балок электромостовых кранов длиной 10—32 м и отличаются простотой и возможностью сварки балок неограниченной длины. Однако они имеют ограниченное применение: высота балок должна быть больше раз.мера колеи трактора; поверхность листа, по которому перемещается сварочный трактор, должна быть ровной и свободной от накладок и других выступающих деталей; сварка возможна при катете шва до 6 мм. Установки для электрошлаковой сварки. Универсальные установки для электрошлаковой сварки разделяются по виду свариваемых швов на установки для сварки прямолинейных швов п для сварки круговых швов. На рис. 156 изображена установка для сварки прямолинейных швов обечаек диаметром 900—2200 мм, длиной до 6,5 м и толщиной стенки 60—160 мм. Обечайки собирают из двух штампованных полуобечаек (корыт) и сваривают одновремеиио двумя аппаратами, что позволяет не только повысить производительность сварочной установки, но и снизить до минимума деформации обечайки. Сварочная установка представляет -собой агрегат, состоящий из двух передвижных электроподъемииков — лифтов 3 и стационарного стенда 10, на котором устанавливают обечайку 4. Подъемники устроены по типу пассажирских лифтов и снабжены клетевыми кабинами 6 для сварщиков; в кабинах расположены кнопочный пульт управления подъемником, катушки с электродной проволокой и рабочий запас флюса. К металлоконструкции каждого подъемника шарнирно при-креп.іена своими верхним и нижним концами вертикальная рельсовая колонна 5, несущая сварочный аппарат 7 типа .А-372Р. Конструкция шарнирной полвески 8 позволяет в известных пределах перемещать колонну по горизонтали в любом направлении, а также устанавливать ее параллельно шву при случайных перекосах последнего. Для облегчения этой операции каждый нз двух шарниров рельсовой колонны снабжен сдвоенным суппортом, осуществляющим горизонтальное перемещение колонны по двум взаимно перпендикулярным направлениям. . Механизм подъема кабины и механизм вертикального перемещения сварочного аппарата кинематически не связаны между 227
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 112 113 114 115 116 117 118... 138 139 140
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
