Механизация и автоматизация сварочного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 108 109 110 111 112 113 114... 138 139 140
|
|
|
|
Гмва VII СВАРОЧНЫЕ И НАПЛАВОЧНЫЕ УСТАНОВКИ Ушшерсальиые аппараты для дуговой сваркн н наплавки под флюсом, в среде защитных газов, а также для электрошлаковой сваркн обеспечивают автоматическую подачу электрода в зону сварки (подвесные у самоходные аппараты), а также автоматическое передвижение самого аппарата вдоль шва при сварке прямолинейных швш (самоходные аппараты), В зависимости от исполнення универсальные аппараты снабжены рядом дополнительных механизмов, например для наклона электрода, для правки электродиой проволоки, для направления дуги вдоль шва. Сварку в некоторых случаях можно проводить только с помощью универсального сварочного аппарата, укомплектованного источником иптапня и пусковой электрической аппаратурой. Однако в большннстве случаев для автоматической сварки и наплавки сварочный аппарат используют в сочетании с мехаїні-ческим оборудованием, рассмотренным в гл. IV. Комплект оборудования, состоящий из сварочного аппарата, механического обсрудованин, источника питания и электрической аппаратуры управления н позволяющий осуществлять весь цикл операт.'й сварки или наплавки тех или иных изделий, называется сварочной НЛП наплавочной установкой. Универсальные сварочные установки компонуют из типового серийного выпускаемого универсального сварочного и механического оборудования. Такой метод построения установок позволяет резічО сократить сроки их внедрения и использовать входящее в Mux оборудование для создания новых установок в случае смены конструкции изделий. § I. СВАРОЧНЫЕ УСТАНОВКИ Устансв-ли для автоматической сварки. Основными видами установок для автоматической сварки являются установки для сваркн листовых полотнищ, цилиндрических сосудов и балочных конструкций. 218 і станови и для автоматической сварки стыковых соединений листовых полотнищ находят широкое применение в судостроении, краностроеиии, мостостроении, прн изготовлении сосудов, емкостей и в других отраслях промышленности. Сварку листов можно выполнять односторониим швом с обратным формкрованнем и дв\сторонннн швом. Конструктивнее исполнение установок для листовых полотнищ зависит от числа и размеров листов, свариваемых в полотнище, и номенклатуры полотнищ. При большой номенклатуре свариваемых полотнищ, состоящих из нескольких листовых заготовок, и различном расположении свариваемых стыков установки снабжают передвижными флюсовыми подушками. Прп ограниченной номенклатуре свариваемых полотнищ и зафиксированном расположении свариваемых стыков флюсовые под\шки установок имеют стационарное исполнение. На рнс. 109 приведена установка — стенд с передвижными электромагнитными флюсовыми подушками для автоматической сварки полотнищ судовых секций. Свариваемые полотнища имеют разнообразное сочетание листовых заготовок и различные габаритные размеры. Установка состоит нз нескольких типовых флюсовых подушек, которые могут перемещаться по рельсам с помощью лебедки, и сварочного трактора, движущегося по полотнищу. На рис. 150 изображена специализироваииая установка со стационарными пневматическими флюсовылщ подушка.^ш, применяемая для сварки полотнищ железнодорожных' цистерн. Полотнища сваривают из четырех листов размером 9280 X 1680 X X 9 к;л и одного лнсга 0280 X 2100 X И мм. На стеллаже установки размещены четыре пневматические флюсовые подушки 7, подъемные ролики 10 для транспортировки полотнища, тяговое устройство с тележками 9 и два портала 4, на каждом нз которых \станоапено по два сварочных аппарата АБС и по восемь пневмоцилиндров 5 с прижимами 6. Собрашюе на прихватках полотнище 1 передается на стеллаж при помощи двух телеікек 9 со скоростью 12 м.'мин и перемещается до совпадения свариваемых стыков с флюсовыми подушками. Далее прн помощи клинового устройства 2 опускают рамки 3 " на которых размещены ролики, и укладывают полотнище на ф,тюсовые подушки. Полотнище сверху поджимают к флюсовым подушкам пневмоприжимами порталов и пропускают воздух so флюсовые подушки, плотно поджимая флюс к стыкам. Затем Включают автоматы и сваривают одновременно четыре стыка. После сварки полотнище передается иа специальный кантователь, в котором оно поворачивается на 180°, и поступает на установку для сварки с другой стороны. Эта установка выполнена аналогично рассмотренной, но не имеет флюсовых подушек и Прижимных устройств. 219
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 108 109 110 111 112 113 114... 138 139 140
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
