Ремонт оборудования сваркой
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 78 79 80 81 82 83 84... 109 110 111
|
|
|
|
г) нпкелево-меднымп і(ЛЄКтродамп (МНЧ-і п другими), дающими хорошую обрабатываемость п прочность. Газовая сварка и сварка-пайка может применяться для сварки чугуна в следующих вариантах: а) сварка-пайка чугуна чугунным присадочным стержнем без расплавления основного металла, с применением спещіального флюса н нагревом кромок основного .металла ие выше 850 °С; б) сварка-пайка чугуна латунной присадочной проволокой ЛОК-1-0,3, ЛОМНА п др. при температуре нагрева кромок до 750 °С, с применением флюсов; в) сварка-пайка чугуна щінковьіми припоями типа Ц-1, с применением флюсов, при 300—350 °С. ВОССТАНОВЛЕНИЕ ХОЛОДНОЙ СВАРКОЙ СТАЛЬНЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ ТЯЖЕЛЫХ И сложных ЧУГУННЫХ ДЕТАЛЕЙ Наплавка стальным электродом валпка на чугунную деталь дает в первом слое чугун с пониженным содержанием углерода, не превышающим 1,5—1,8%. Такие сплавы имеют большую хрупкость и легко образуют твердые закаленные зоны. Во втором слое наплавки содержание углерода уменьшается до 0,5—0,6%, и только в третьем слое оно приближается к содержанию его в металле электрода (0,1%). Технологические приемы сварки чугуна стальными электродами, к которым относятся: сварка первых слоев на режимах с малой погонной энергией; применение электродов малого диаметра (не более 3—4 мм)\ уменьшение тока до 30—35 а на 1 мм диаметра электрода; обеспечение минимально возможной глубины проплавлення (0,5—2,0 мм) основного металла; двухслойная наплавка, при которой после наложения первого валика длиной 50—60 мм сварщик сразу же наплавляет на этот валик второй слой, позволяют частично улучшить структуру сварного соединения и несколько увеличить пластичность металла в первых слоях наплавки. Опыт показывает, что электроды из малоуглеродистой проволоки с тонкими стабилизирующими покрытиями дают в ряде случаев результаты, вполне достаточные для практических целей. Такими электродами можно заваривать короткие трещины на чугунных изделиях с малой толщиной стенки, которые не подлежат дальнейшей обработке, а также несквозные раковины, возникшие прн интенсивном охлаждении основного металла. Из электродов с качественными покрытиями, предназначенных для сварки малои среднеуглеродистых сталей, лучшие результаты при свар'ке чугуна дают электроды с покрытием основного типа, составленного на основе мрамора и плавикового шпата, например, электроды УОНИ-13/55. При сварке этими электродами количество трещин в первом слое получается минимальным, а во втором и последующих слоях они полностью отсутствуют. Наплавленный металл обладает некоторой вязкостью, а во втором и третьем слоях — обрабатываемостью. Сварка ведется постоянным током при обратной полярности, глубина расплавления основного металла должна быть минимальной; при этих условиях металл шва имеет мелкозернистую структуру и в него переходит небольшое количество углерода из основного металла. Указанные электроды следует применять при выполнении ответственных сварочных работ на изделиях, несущих сложную и большую нагрузку. Электроды ОММ-5, ЦМ-7 и другие этого тіша для сварки чугуна не рекомендуются, так как холодная сварка чугуна стальными электродами, как правило, не позволяет получать сварное соединение без твердых закаленных структур. Переходные зоны при этом являются наиболее слабым местом сварного соединения. Ремонт тяжелых н сложных деталей дуговой сваркой стальными электродами дает весьма надежные результаты при выполнении следующих мероприятий: а)сочетании сварки с усилением связи наплавленного н п основного металла путем установки шпилек, ввернутых н. ч резьбе в основной металл; б)распределении сварного соединения на значительную площадь по 100—120 мм в каждую сторону от разделки шва; в)отказе от полного провара всего сечения трещины; обычно глубина разделки составляет 0,3—0,5 толщины стенки в месте излома; г)усилении сварного соединения путем вварки поперек шва стальных усиливающих связей; д)выполнении сварки высококвалифицированными сварщиками, имеющпми опыт сварки чугуна стальными электродами. Различные способы подготовки кромок и виды сварного соединения даны в табл. 11. Такие сварные соединения обладают следующими особенностями, обеспечивающими их работоспособность: значительно меньшая жесткость соединения пс сравнению с целым сечением; распределение передаваемого усилия на' большую площадь сварного соединения; усиление (армирование) сечения вваркой стальных связей, дающее возможность ему воспринимать значительные знакопеременные нагрузки. В ряде случаев эти связи так улучшают сварное соединение, что его работоспособность становится значительно выше, чем работоспособность данного узла до сварки. Сварка стальными электродами может выполняться в вертикальном и потолочном пололсениях, не требует демонтажа оборудования и широко применяется при ремонте станин дизелей, двигателей, прокатных станов, кузнечных молотов и другого тяжелого оборудования. 139 138
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 78 79 80 81 82 83 84... 109 110 111
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
