Ремонт оборудования сваркой
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 59 60 61 62 63 64 65... 109 110 111
|
|
|
|
попеременно то с одной, то с другой стороны разделки. Контроль за деформациями осуществляется прн помощи индикаторов. В ряде случаев трещины от смазочных отверстий располагаются не под прямым углом к продольной оси вала (рис. 49). Заварка таких трещин вызывает более сложные деформации шейки. В данном случае, в результате усадки шва, щеки вала может не только развести, но и развернуть одну щеку относительно другой. Если наклонно идущую трещину АБ (см. рис. 49) разложить на две составляющие АВ и БВ, то составляющая БВ будет изгибать шейку и разводить щеки, а составляющая АВ будет не только изгибать шейку, но и развертывать щеки вала. После окончания сварки при наличии деформаций, определяемых точными промерами, необходимо осуществить правку вала. Предварительно определяют места, где нужно вырезать фаску, и произвести последующую заварку (наплавку) с расчетом полной компенсации полученных валом деформаций. Если этн деформации невелики, то наплавку можно не делать. Окончательная доводка шейки может быть выполнена непосредственно в подшипниках рамы дизеля совместно с процессом местной термообработки сварного соедпненпя. Для правки можно применять также распорные или стягивающие приспособления и домкраты. ГЛАВА II 1 ВОССТАНОВЛЕНИЕ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ, РАЗРУШЕННЫХ ВОЗДЕЙСТВИЕМ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ СРЕД, ТЕПЛОТЫ И КАВИТАЦИИ Разрушение деталей от химического воздействия рабочей среды чаще всего встречается в оборудовании химического производства. Разрушению подвергаются сварные соединения в сосудах и аппаратах, изготовленных также и из нержавеющих сталей.. Разрушения обычно происходят в металле шва и проявляются в виде свищей илн так называемой "ножевой" коррозии в зонах теплового влияния. Эти дефекты вызывают нарушение герметичности сосуда. В ряде случаев имеют место разрушения также и в основном металле, когда коррозия поражает или достаточно большие площади, или проявляется также в виде свищей на тех участках основного металла, где имеются местные дефекты. Восстановление таких разрушений может выполняться по следующей типовой технологии: сначала полностью удаляют пораженный участок (в тех случаях, когда поражены большие площади, необходимо изготовление вставок из нового металла), затем заваривают все разрушения электродами, обеспечивающими наплавленный металл, устойчивый против межкристаллитной коррозии. Методы контроля качества сварки — обычные. Разрушения металла сосудов, котлов и резервуаров, изготовленных из обычных углеродистых сталей, чаще всего наблюдаются в виде отдельных разъедпн, свищей и других подобных дефектов. Причиной таких разрушений обычно являются отдельные дефекты металла, например, скопление неметаллических включений, местная ликвация вредных примесей или легирующих элементов; механические повреждения поверхности — вмятины, следы ударов молотком, надсечки зубилом и др. ; элементы, подвергавшиеся значительным деформациям в холодном состоянии в процессе изготовления изделия; участки, где по характеру и условиям работы конструкции концентрируются напряжения. Такие локальные разрушения чаще всего исправляют путем наплавки поврежденного участка. Работу ведут в следующей последовательности: сначала тщательно зачищают дефектное 101
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 59 60 61 62 63 64 65... 109 110 111
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
