Ремонт оборудования сваркой
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 109 110 111
|
|
|
|
•плите трещина пересекала всю плоскость плиты и оканчивалась у вертикальных поясов. В нижней части вертикальных поясов трещины оканчивались у литейных контрольных отверстий. Общая длина излома составляла 9120 мм прн площади сечения излома 192,4 dju*. Из общей рабочей площади в данном сечении было разрушено более 75%. Оставшаяся неразрушенная часть вертикальных стенок не могла выдерживать существенных нагрузок. В подвижной траверсе была обнаружена трещина длиной 880 мм на нижней рабочей плите между двумя литейными отверстиями. Эта трещина уходила во внутреннюю полость траверсы, пересекая под углом 45° внутреннее ребро, и оканчивалась на верхней плнте между литейными отверстиями упорной части пуансона первого цилиндра. Длина трещины на верхней плите 280 мм (рис. 30). Подвижная траверса весом 145 т изготовлена из литой стали состава: 0,37% С, 0,69% Мп, 0,33% Si, 0,022% S, 0,20% Р. Предел прочности стали 54,9 кГ/мм', предел текучести 25,7 кГ/мм'^, относительное удлинение 13,8%. Возможными причинами разрушения деталей явились: 1. Остаточные литейные напряжения, возникшие в металле при изготовлении пресса. 2. Недостаточная прочность нижнего основания по среднему сечению, а также дефекты изготовления. Нижняя плита, работающая на растяжение, имеет меньшую толщину (185 мм) по сравнению с верхней (230 мм); кроме гого, в ней сконцентрированы все литейные пороки. 3. Значительные усталостные напряжения, возникшие в процессе десятилетней эксплуатации; за это время пресс выдержал около 5-10" циклов нагружении прп полном прессовом усилии. Замеры показали, что максимальное раскрытие трещин составляло: в стенках отверстия выталкивателя — 7 мм, в нижней плнте —4 мм, в верхней плите —2,5 мм. В верхней плоскости основание имеет прогиб, достигающий в центре сечения 2 мм. Рис. 29. Центральное сечение нижнего основания по месту разрушения: / — нижняя, полисстью разрушенная плнта основания. 2 — верхняя плита основания, 3 — разрушенные стеики отверстия выталкивателя, 4 — частично разрушенные вертикальные стенки. 5 — контрольные отверстия, просверленные для ограничения трещины в верхней плите Разрушение подвижней траверсы произошло в результате воздействия скалывающих напряжений. Расчетные данные показывают, что напряжения среза в данном узле достигают 1070 кГ/см^ (по принятым в машиностроении нормам для стального лптья эти напряжения должны составлять 300—500 кГ/сж^^)^. . Характерным для скалывающих напряжений является косой срез под углом 45° от нижней плиты к верхней. Рис. 30. Схема расположения трещины в подвижной траверсе. Трещина на внутреннем ребре показана пунктиром, иа нижней плите — сплошной линией, иа верхней плите также пунктиром Восстановительные работы и технология сварки. Одним из основных требований, предъявлявшихся к восстанавливаемым деталям,— сохранение точных размеров по осям колонн. Эти размеры определяются условиями сборки трех основных частей пресса: нижнего и верхнего оснований, подвижной траверсы с зазорами между отверстиями и колонной, не превышающими 0,5 мм. Все разрушенные элементы были восстановлены дуговой сваркой с полным проваром трещин по всему сечению. Сварочные работы выполнялись с предварительным равномерным нагревом деталей до 350—450° С. Для снятия напряжений, возникших при эксплуатации и в процессе сварки, детали подвергались 73 72
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 109 110 111
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |