Ремонт оборудования сваркой
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 31 32 33 34 35 36 37... 109 110 111
|
|
|
|
вать для ремонтных работ также растворенный ацетилен из баллонов. Это значительно упрощает все выездные работы, а также повышает безопасность и качество работ. В настоящее время промышленность вьшускает две универсальные инжекторные сварочные горелки — "Москва" и "Малютка"; первая рассчитана для сварки металла толщиной до 30 лш, а вторая — для сварки металла толщиной от 0,2 до 4,0 мм. Газовая резка является технологическим процессом, широко применяемым в ремонтных работах. Резка используется для удаления поврежденных участков ремонтируемых изделий при изготовлении новых вставок, для снятия кромок при подготовке изделия под сварку, а также при разделке трещин и кромок отколотых частей. Для разделительной резки применяются резаки "Пламя", P3P-0I-55, керосинорезы и резаки, работающие на газах-заменителях. Особенно удобны для ремонтных целей вставные резаки РГС-53, присоединяемые к стволу обычной сварочной горелки "Москва", вставные резаки РАТ-01-55 для вырезки труб из трубных решеток, резаки РАО-01-55 для вырезки отверстий малого диаметра. Изделия из высоколегированных нержавеющих сталей обрабатываются установками УРХС-4, позволяющими выполнять разделительную и поверхностную резку с использованием в виде флюса железного порошка, подаваемого в пламя резака. Для разделки трещин, удаления старых дефектных швов и наплавленного металла при подварке корня шва рекомендуются резаки РПА-50, РПК-50, РАП-01-55 и др. (для поверхностной выплавки пороков). Эти резаки позволяют производить зачистку трещин и других дефектов стальных изделий толщиной до 450 мм путем образования узкой разделки, удобной по форме для последующей сварки, с минимальной шириной и объемом наплавляемого металла. 5. полуавтоматическая и автоматическая сварка в углекислом газе и под флюсом Автоматические способы сварки могут применяться при однотипных и массовых ремонтных работах, например, при наплавке рабочих поверхностей (см. гл. V). Использование автоматической сварки для заварки изломов и трещин в стальных изделиях ограничено и может быть рекомендовано при прямолинейном характере излома и горизонтальном расположении шва. Могут применяться однослойные и многослойные швы. Для сварки углеродистых сталей используют присадочные проволоки Св-08, Св-08А, Св-08ГА и др. по ГОСТу 2246—60. Сварка выполняется под слоем флюса ОСЦ-45 или АН-348-А по ГОСТу 9087—59. При автоматической сварке под флюсом значительно сложнее создать условия, уменьшающие коробление детали в процессе сварки и снижающие окончательную деформацию детали после сварки. Поэтому данные способы следует применять для ремонта деталей, имеющих свободные размеры. Сварка в уг лек и слом газе полуавтоматическим способом находит значительно большее использование в ремонтных работах, чем сварка под флюсом. В этом случае сварку ведут проволокой диаметром 0,8—3 мм, которая автоматически подается в дугу с заданной скоростью. Перемещение дуги по изделию и колебательные движения электродом в поперечном на-правленші к оси шва сварщик выполняет вручную, соответственно перемещая ручной сварочный держатель или пистолет. Для защиты дуги от контакта с окружающим воздухом в зону ее горения по специальному шлангу подается углекислый газ. Этот способ сварки обеспечивает: высокую производительность и качество металла шва; выполнение швов в любом пространственном положении; наложение многослойных швов различного сечения; выполнение швов любой длины, швов "горкой", каскадным способом, обратноступенчатых швов с использованием в случае необходимости послойной проковки шва. Полуавтоматическая сварка в углекислом газе может быть рекомендована для следующих случаев ремонта: а)заварки трещин и наплавки изношенной поверхности в различных и-зделиях, изготовленных из углеродистых сталей малой толщины, например, трещин в сосудах, газгольдерах, водогрейных котлах и др. с толщиной стенки до 12 мм; заварки свищей и "разъедин" на внутренних поверхностях котлов и газгольдеров; б)ремонта различных стальных деталей типографского, текстильного и пищевого оборудования; в)заварки различных дефектов в крупном стальном литье— раковин, трещин, недоливов и др. Электродная проволока, применяемая для сварки углеродистых сталей, должна содержать повышенное количество марганца и кремния. Это необходимо для того, чтобы обеспечить процессы раскисления металла, поскольку окисление легирующих компонентов повышается за счет кислорода, выделяющегося в дуге при диссоциации углекислого газа по реакции СОг^СО-ЬО. Обычная сварочная проволока Св-08 и Св-08А непригодна для сварки в углекислом газе. Наибольшее применение находят проволоки Св-08ГС, св-08Г2С и др. Для сварки легированных сталей следует применять проволоки, имеющие несколько большую степень легирования, чем у основного металла. Для полуавтоматической сварки применяются проволоки малого диаметра. Поскольку длина участка сварочной проволоки, нагруженного током, невелика, то сварку выполняют на режимах, характеризуемых повышенной плотностью тока. Это обеспечивает возмож 47 46
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 31 32 33 34 35 36 37... 109 110 111
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |