Ремонт оборудования сваркой
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 104 105 106 107 108 109 110 111
|
|
|
|
Состав легирующих керамических флюсов Состав флюсе в в "о d: Флюсы Н S CJ п ZJ X "с S. С. S с е о S п ©и ы с £i О CI о S с. S г с с X -о § КС-Х12Т 40-43 5-6 5-6 8,6 1.5— 2,3— '0,7 0,7 16,5 10 1,7 3,0 18 КС-Х12М 38—42 5-6 5-6 8,6 — 1,5 2,0— *:0,7 ^0,7 16,5— 10 1.7 2,4 18.0 КС-Х14Р 37—40 8—10 _ 8,6— 12^ 1,5 2,0 2,1— -0,7 17— _ 10 14 1.7 2,3 2,4 18,5 КС-ЗХ2В8 40 43 8,0— 13,5— 3-5 _ 1.5 0,4 2,0—10,7— 3,0 10 9,5 14.5 2,0 0,.55 2,5 1,0 3,6 12 КС-Р18Р 26,-28 8,5 8,5— 3—5 _ 1,5— 1.5 ^.0,7 0,7 4,9— 20 9,0 9,8 2,(1 1,4 6,2 22,5 КС-Р9Р 31,5— 8,5 8-9 4— _ 1,4— 1.5— 0,7 0,7 4,9 13— 33,5 10 5,5 1.6 1,8 6,2 15 плавка металлической лентой широко применяется при покрытии стальных поверхностен тонким слоем нз нержавеющей стали, в частности, рабочих лопастей и камер гидротурбин для защиты их от кавитации. Наплавка ленточным электродом обеспечивает получение ровного и тонкого слоя наплавленного металла с минимальной глубиной расплавления основного металла. Порошковая лента изготовляется нз двух полос, скрепленных между собой по кромкам закаткой нли сваркой. Промежуток между полосами заполняется зернистой шихтой. Такая лента позволяет получать наплавленный слой любого заданного-состава. Состав некоторых литых лент дан в табл. 20. Таблица 17 для наплавки и область применения Флюсы Состав флюсов в "о а S 1 о і S X rt а: Н г: С CJ и & е и 8 Г! О. о сх й са si OS || о о. Применение КС-Х12Т КС-Х12М 0,8-1,4 0,7— 1,1 0.7— 1,1 3,5— 4,0 3,5-4,0 0,1 сО.1 с,.' 0,1 — 1 14-19 14—19 Для наплавки штампов, ножей, гильотинных ножниц, роликов и другого инструмента для холодной оора-ботки металла КС-Х14Р 0,1 0,1 2,8-3.0 7—10 Для наплавки деталей, работающих на абразивный износ КС-ЗХ2В8 0,4— 0,7 — 0,2-0,3 1,0-1,5 0,1 0,1 10—14 Для наплавки штампов горячей штамповки металла КС-Р18Р КС-Р9Р 2,2— 3.0 4-5,5 — 0,6-0,9 0.6-0,9 0,7— 1,0 0.7— 1,0 0,15 0,15 0,15 0,15 0,7-0,8 0,3— 0,4 17,5— 19 17-20 Для наплавки мета.плорежу-щего инструмента Наплавка выполняется под слоем плавленого илн спецпаль-ного бескислородного флюса. Для различных способов наплавки можно применять флюсы ОСЦ-45, АН-348А, АН-20, АН-26, 48-ОФ-6, 48-ОФ-9 и ряд других, в зависимости от марки наплавляемой ленты. Вибродуговая наплавка. Сущность способа состоит в том, что к вращающейся детали автоматической головкой подается проволока, конец которой совершает продольно-осевые колебательные движения, прикасаясь к детали и отходя от нее на заданную величину (рис. 92). Благодаря таким колебаниям между вращающимся изделием и проволокой периодически зажигается дуга, которая гаснет в момент короткого замыкания 182 183
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 104 105 106 107 108 109 110 111
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
