Ремонт оборудования сваркой
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 97 98 99 100 101 102 103... 109 110 111
|
|
|
|
ЭН-25Х12-40 (мэрш. ЦН-5), ЭН-У12Х12Г2ФС-55 (марки Ш-1) и др. 2) электроды, требующие обязательного подогрева изделия в процессе наплавки. К таким электродам по ГОСТу 10051—62 можно отнести следующие: ЭН-08Х17Н8С7-45 (марки ЦН-7); ЭН-08Х17Н7С5Г2-30 (марки ЦН-6); ЭН-У18К62Х30В5С2-40 (марки ЦН-2); ЭН-08Х20Н11С9Г2-45 (марки ЦН-8) н др. ; При наплавке штампов требуется соблюдение следующих технологических приемов: ; штх. 3 п 11 г 13 9 5 ^ 7 23 ^ 22 19 16 21 . 8 В 10 11* , 1 J2 18 ^ 4 „ Ж) Рпс. 87. Порядок (обозначен цифрами) наложения швов при наплавке: а — вала по спирали; б — вала участками; в — зуба; г—впадины; с? — вертикальной плоскости широким валиком; " — малых участков на плоскости; ж — бсльшого участка плоскости а)подготовка изделия пли режущей кромкн должна выполняться так, чтобы по возможности не было плавного перехода от основного металла к наплавляемому слою. Некоторые способы подготовки кромок даны на рнс. 88. Для получення режущих кромок с минимальной последующей обработкой рекомендуется применять формирующие пластины, изготовленные из меди, графита или огнеупорных материалов; б)весьма желательно наплавку делать многослойной или тInvxглoйнoй при малом объеме наплавляемого слоя. Второй 7^ ц І I і З^^ш. іШ$. і \ v/zM слой наплавки не ди.іх.^^... .... основным металлом; в)для наплавки режущих кромок большое значение имеет качество наплавляемого металла и полное отсутствие в нем шлаковых и газовых включений. Это обеспечивается применением электродов высокого качества, отсутствием влаги в электродном покрытии, точным соблюдением технологии наплавки, тщательной межслойнон очисткой швов и выполнением работ сварщика.мп высокой квалификации; г)при наплавке штампов, требующих предварительного и сопутствующего подогрева, необходимо точно выдерживать ре-чомендуемый тепловой режим и обеспечить возможность постоянного контроля температуры наплавляемой детали. Рис. 88. Подготовка кромок для наплавки штампов: / — правильно; // — неправильно; а —режущие кромкн; б — поверхность пресс-штампа; в — поверхность паза илн ручья. Цифрами обозначен порядок наплавки валиков шва Для этих целей удобно применять термокарандаши, выпускаемые Ярославским заводом "Свободный труд". Подогревать изделня перед наплавкой можно в обычных пламенных печах, во временных горна. х, обогреваемых газом или коксом, в электрических печах, с помощью индукционного нагрева илн снецпальными электрическими обогревателями, укрепляемыми на изделии. На рис. 89 показана схема выполнения работ по наплавке плунжера гидравлического горизонтального пресса, изготовляющего угольные п графитовые электроды. Плунжер весом 20 т изготовлен из углеродистой стали следующего ХИ.МИЧЄСК0Г0 состава: 0,49% С; 0,62% Мп; 0,3% Si; 0,05% S; 0,048% Р. Всю поверхность плунжера нужно было наплавить слоем из нержавеющей стали тппа Х18Н9 толщиной 10 мм. Учитывая большой объем наплавки, возможность образования закалочных структур и возникновения трещин, наплавку выполняли с общим подогревом плунжера до 150—200Х. Плунжер был установлен на ролики, где он мог свободно поворачиваться прн 173
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 97 98 99 100 101 102 103... 109 110 111
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |