Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 81 82 83 84 85 86 87... 326 327 328
|
|
|
|
84 Обкатывание роликовым инструментом Рис. 69. Однороликовые приспособления: а — рычажное, с налой жесткостью пружины; б — рычажное с двумя пружинами; в — с цилиндрическим самоустаиавливающимся роликом; г — с бочкообразным роликом малого диаметра; д — узел двухопориого ролика; е — установка консольного ролика В момент отвода и подвода приспособления служат гайки 8 к 9, позволяющие замкнуть силу пружины внутри корпуса приспособления, с помощью кронштейна 12 приспособление крепят в резцедержателе станка. Для надежной работы устройств рычажного типа, особенно совершающих направляющие возвратно-поступательные движения, необходимы обильное смазывание и достаточно большие размеры контактных поверхностей. Тяжелые валы на крупных токарных станках обкатьшают при ограниченных скоростях в связи с ограниченной грузоподъемностью центров и подшипников шпинделей. Производительность труда непосредственно зависит от продольной подачи, а следовательно, от радиуса профиля роликов. Большие профильные радиусы (200—600 мм) или прямолинейный профиль при реально достижимой силе обкатывания могут иметь ролики малого диаметра. Сила обкатывания до 60 кН создается в гидравлических устройствах (рис. 69, в, г) автономным гидравлическим цилиндром и контролируется по манометру. Она передается на ролик через
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 81 82 83 84 85 86 87... 326 327 328
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|