Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 72 73 74 75 76 77 78... 326 327 328
|
|
|
|
Выбор параметров 75 Фо = 2 ... 3°, ф„ max = 5°. С углом вдавливания связан профильный радиус ролика: увеличенному радиусу ролика при одинаковом угле вдавливания соответствует большая глубина вдавливания деталей из стали 20 {НВ 140). На номограмме (рис. 62) силы, обозначенные сплошными линиями, соответствуют фо = 2° 30' при Ыа ^ 0,25. Для более вытянутых отпечатков (выше точек перелома кривых) сила ограничивается средним углом вдавливания ф = 5°. Если ограничить средний угол вдавливания значением 2° 30', то точки перелома кривых снижаются до значения Ь/а= 1. Тогда все отпечатки, вытянутые в направлении подачи, будут иметь углы вдавливания в осевом сечении ролика фа S. 2°30', что повышает стабильность протекания процесса (в том числе исключается волнистость), но делает невозможным снижение параметра шероховатости в 8—10 раз. На номограмме стрелками показано, как находят силу обкатывания вала диаметром 250 мм роликом диаметром 100 мм с профильным радиусом 100 мм, которая составляет 14 250 Н. Зависимость параметра шероховатости поверхности от силы обкатьшания (рис. 63) носит параболический характер, прочие параметры оптимальны для данных условий обработки, что согласуется с данными рассмотренной номограммы. Обкатывание наиболее целесообразно производить за один рабочий ход, иногда используют второй и третий рабочие ходы, которые могут несколько улучшить состояние поверхности. Однако большее число рабочих ходов недопустимо, так как может привести к перенаклепу поверхности вследствие резкого возрастания кратности приложения силы. Следующим по значению параметром обкатывания после силы является подача, которая может быть радиальной (см. рис. 58, а) 0,8 ол и осевой (рис. 58, б, в). Наилучшее качество поверхности достигается при обработке с радиаль Ra,iiKM Ц8 0,6 ^4 0,2 О 500 WOO Г500 Р,Н Рис. 63. Зависимость Ra от силы обкатывания Р роликом со сферическим профилем: / — сталь 45; 2 — сталь 35; S — сталь 15; 4 45 Г2; S = 0.21 мм/об; п = 300 мин-'; D = 130 мм; D = 40 им; г — 20 мм 0,15 0,20 0,25 0,30S,mm/o5 Рис. 64. Зависимость Ra от продольной подачи ролика: / — сталь 45; 2 — сталь 35; 3 — сталь 13; 4 —45Г2; Р = 1000 И; п = 300 миц-'; D_ = 40 мм: D = 130 мм; г = 20 мм
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 72 73 74 75 76 77 78... 326 327 328
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
