Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 40 41 42 43 44 45 46... 326 327 328
|
|
|
|
Рабочие тела для ударных методов ППД43 Кислота стеариновая техническая CjeHgeOa (ГОСТ 9419—78) обладает высокими поверхностно-активными свойствами. Кислота олеиновая Сі8Нз40г (ГОСТ 10475—75) активно создает окисные пленки, снижает износ рабочих тел. Аэросил — двуокись кремния SiOa (ГОСТ 14922—77) — увеличивает стойкость к окислительным процессам, усиливает ги-дрофобность и антистатические свойства образующейся пленки, придавая ей температуроустойчивость. Триэтаноламин Ы(СН2СН20Н)з (МРТУ 6-02-497—68) применяют как адсорбент, ингибитор коррозии, моющее средство, эмульгатор, смачиватель. Вещества вспомогательные ОП-7, ОП-10 (ГОСТ 8433—81) и полиэтиленовый эфир октилфенола обладают высокой поверхностной активностью, интенсифицируют обработку, облегчают удаление продуктов отхода с обрабатываемых поверхностей. Водный раствор полимера полиметилметакрилата (10 %-ный) интенсифицирует процесс обработки. Водорастворимый полимер полиакриламид (ТУ 6-011-1172—78) регулирует скорость растворения и способствует образованию вязкого слоя на поверхности металла. Для вибрационной ударной обработки металлическими рабочими телами деталей, например, из высокопрочных сталей и титановых сплавов, применяют обычно водный раствор триэта-ноламина и нитрита натрия при концентрации соответственно 7—15 и 2—5 г/л, а при обработке деталей из алюминиевых сплавов — водный раствор калиевого хромпика К2С2О7 при концентрации 2—5 г/л. Дробь, используемую для различных методов обработки, в соответствии с ГОСТ 11964—81Е подразделяют на дробь чугунную литую (ДЧЛ), дробь чугунную литую улучшенную (ДЧЛУ), дробь чугунную колотую (ДЧК), дробь стальную литую (ДСЛ), дробь стальную литую улучшенную (ДСЛУ), дробь стальную колотую (ДСК), дробь стальную колотую улучшенную (ДСКУ), дробь стальную, рубленную из проволоки (ДСР). Размер дроби (0,1—8,0 мм) соответствует ее номеру (табл. И). Для упрочнения необходима шарообразная и прочная дробь. Чтобы избежать деформирования дроби в момент удара, твердость ее должна быть выше твердости обрабатываемого материала. Однако при значительном повышении твердости дроби увеличивается ее хрупкость, что приводит к раскалыванию дроби, повреждению упрочняемой поверхности (острые риски) и снижает эффективность процесса. Легирование чугуна, из которого получается дробь, никелем, хромом и особенно медью очень улучшает свойства дроби. Например, введение в чугун 0,3—0,5 % меди повышает прочность дроби при ударных испытаниях на 20—50 %. Отжиг дроби также сказывается положительно.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 40 41 42 43 44 45 46... 326 327 328
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
