Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 306 307 308 309 310 311 312... 326 327 328
|
|
|
|
Сопроітшление контактной усталости 309 13.5. СОПРОТИВЛЕНИЕ КОНТАКТНОЙ УСТАЛОСТИ Повышению контактно-усталостной выносливости способствуют следующие параметры поверхностного слоя: сглаженная форма микронеровностей; большая твердость; мелкодисперсная структура и сжимающие остаточные напряжения. Такие параметры поверхности достигаются при обработке ППД. Детали, работающие в условиях контактного нагружения, изготовляют из высокопрочных материалов, они проходят обычно химико-термическую обработку до получения HRC 55—62. Поэтому упрочнение их накатыванием шариком и роликовым инструментом, а также с помощью некоторых других методов ППД (поверхностное дорнование, виброударная обработка), как правило, неэффективно. Целесообразнее в данном случае обработка дробью (микрошариками) н алмазное выглаживание. Обработкой дробью упрочняют зубчатые колеса и другие детали сложной конфигурации, а детали простой и правильной геометрической формы обрабатывают алмазным выглаживанием. Поскольку после обработки дробеударными методами получаются одинаковые структурные изменения поверхностного слоя металла, то они почти одинаково влияют на контактную выносливость деталей (пневмодробеструйное, гидродробеструйное упрочнение и упрочнение микрошариками). Максимальную долговечность должно обеспечить упрочнение с эффективной удельной кинетической энергией дроби 40 кДж/м^. Однако уровень повышения долговечности может несколько различаться вследствие некоторого различия глубины наклепанного слоя, градиента изменения твердости и остаточных напряжений, а также параметра шероховатости поверхностн. Характеристики стали 12Х2НВФА с исходной твердостью HRC 60—61, упрочненной различными методами, приведены в табл. 73. 73. Характеристики стали 12Х2НВФА, упрочиеииой различными методами (о„,х — 2100 МПа) Обработка Стойкость образцоа S' І0-*. циклов, при старении естественном искусствеи иом при 160 "с (2 ч) Шлифование 2.04 _ Шлифование 4ПДУ 4вибрвциои 6,54 10,00 ное шлифование Шлифование 4ГДУ 4вибрацион 5,68 9.94 ное шлифование Шлифование 4УМШ -+вибрацион 3,40 6,51 ное шлифование
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 306 307 308 309 310 311 312... 326 327 328
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
