Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 292 293 294 295 296 297 298... 326 327 328
|
|
|
|
Сопротивление усталости 295 Рис. 197. Твердость металла и окружные остаточные напряжения в поверхностном слое обкатанных валов: а — сталь 50. D = 230 мм, г = 12 нм, Я = 15 кН, и = 51.5 м/мин; б — сталь 50. £ = = 230 мм, г = 12 мм, Я = 34 кН, v = 51,5 м/мин; в — сталь 50, D^ = 235 мм, г = 12 мм. Р == 60 ООО Н. и = 52,5 м/мии; г — сталь 50, D = 90 мм. г = І8 мм. Р = 60 кН, и = = 22 м/мин; д — сталь 34ХН1М, £1 = 235 чм, г = 12 мм, Я = 60 кН, v = 120. м/нин Обкатывание роликами под большим давлением, поверхностное дорнование, обработка дробью и чеканка обеспечивают значительно большие глубины распространения остаточных напряжений и более высокие значения этих напряжений, чем ОШ, АВ, УЗО и ОЩ. Эти методы целесообразно использовать для обработки деталей больших размеров, а также деталей, имеющих значительные концентраторы напряжения. Ударное раскатывание, виброударная и центробежная обработка по достигаемым результатам занимают промежуточное положение между указанными группами методов. При обкатывании роликами крупных валов с увеличением силы возрастает толщина слоя со сжимающими остаточными напряжениями и глубина, на которой они достигают максимальных значений. Если глубина упрочненного слоя Н^у (с повышенной микротвердостью) и глубина залегания остаточных напряжений h„
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 292 293 294 295 296 297 298... 326 327 328
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
