Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 290 291 292 293 294 295 296... 326 327 328
|
|
|
|
Сопротивление усталости293 Остаточные напряжения характеризуются способностью концентрироваться вокруг отверстий и выкружек, как и напряжения вследствие внешних силовых воздействий. Остаточные напряжения не релаксируют в стальных изделиях при выдержке их в течение длительного времени (десятки лет) при нормальных температурах. Релаксация благоприятных остаточных напряжений при циклическом нагружении деталей, упрочненных ППД, происходит при достижении достаточно высокого уровня нагружения. При силовых режимах эксплуатации изделий, вызывающих постепенную релаксацию остаточных напряжений, достигается увеличение общей долговечности благодаря временному действию остаточных напряжений. Методы ППД применяют для повышения сопротивления усталости деталей любых размеров. При этом эффект упрочнения с увеличением поперечных размеров деталей не только не снижается, но в ряде случаев повышается. Для деталей цилиндрической формы рациональная глубина наклепанного слоя 0,10D ft 0,05 D, где D — диаметр поперечного сечения детали. После обработки ППД не происходит снижения сопротивления усталости за счет концентрации напряжений в зонах деталей, переходных от наклепанного слоя к основной массе детали. А, например, при поверхностной закалке зона, где кончается закаленный слой, является концентратором напряжений, что снижает долговечность деталей. Для повышения усталостной прочности валов с галтельными переходами обычно назначают большие радиусы г галтелей, но если галтели упрочнять методами ППД, в этом нет необходимости. Упрочненные ППД ступенчатые валы с малыми радиусами галтельных переходов {r/D = 0,01 ... 0,03) при испытаниях на усталость при переменном симметричном изгибе имеют пределы выносливости такого же порядка, как и гладкие валы, а в некоторых случаях изломы происходят не в галтелях, а в гладкой части. Обработка ППД не только замедляет рост усталостных трещин, но при определенных условиях приводит к полной остановке их распространения при сохраняющихся неизменными режимах циклического нагружения. Применение методов ППД эффективно для упрочнения: торсионных валов с мелкими треугольными шлицами (обрабатываются стебли валов, галтели и впадины шлицев); зубчатых колес; коленчатых валов двигателей всех типов и размеров, в том числе крупногабаритных из чугуна с шаровидным графитом; шатунов; силовых шпилек и болтов; пружин; рессор и т. д. Особенно эффективно использование ППД деталей авиационной техники, для которых характерно циклическое нагружение (лопатки ГТД,
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 290 291 292 293 294 295 296... 326 327 328
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
