Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 200 201 202 203 204 205 206... 326 327 328
|
|
|
|
Технологическая оснастка и оборудование203 максимального тока притягивается, а при слабом токе — отталкивается. Поэтому частота колебаний вибратора вдвое больше частоты питающего тока. Возвратно-поступательное движение передается инструменту от вибратора непосредственно, либо через двуплечий шарнирный рычаг. В некоторых устройствах с помощью системы рычагов такое движение преобразуется в возвратно-круговое. Заданная сила создается так же, как в устройствах для обкатывания (см. разд. 3.3, 4.3) и выглаживания (см. разд. 6.3). При вибровыглаживании и вибронакатывании на подвижные узлы, особенно в местах сочленения деталей, передающих движение, действуют значительные знакопеременные нагрузки. Поэтому такие узлы должны быть достаточно жесткими и должны иметь хорошие опоры, передающие вибрации на корпус. Во многих устройствах вибрирующий элемент (эксцентрик) монтируют на оси вала электродвигателя, что приводит к нарушению нормального режима работы. Более совершенна такая конструкция узла, когда эксцентрик своими цапфами установлен на две подшипниковые опоры, размещенные в корпусе устройства. Рассмотренные устройства, как правило, не позволякя получить стабильный микрорельеф поверхности. Устройства с жесткой кинематической связью инструмента со шпинделем станка обеспечивают стабильный микрорельеф поверхности, но громоздки и сложны по конструкции. Недостатки эксцентриковых устройств в значительной степени можно устранить, применяя способ создания регулярного микрорельефа эксцентрично расположенным вращающимся алмазным сферическим наконечникам, след которого представляет собой циклоиду (а не синусоиду или близкую к ней кривую). Обработка торцовых поверхностей мало отличается от обработки цилиндрических, поэтому некоторые устройства используют для обработки тех и других. Особенность вибровыглаживания торцовых поверхностей заключается в образовании синусоидального канала, наложенного на спиральную линию. При неизменных параметрах процесса по мере приближения инструмента к центру торцовой поверхности создается микрорельеф поверхности с возрастающей плотностью каналов. Одинаковый по плотности каналов микрорельеф может быть получен с помощью устройств, имеющих фрикционно-электрическую связь инструмента с обрабатываемой поверхностью. Эти устройства можно использовать при обработке не только торцовых, но также конусных, корсетных, бочкообразных и других поверхностей с изменяющимся диаметром. Устройство для обработки плоских неподвижных поверхностей обычно сложнее, чем для обработки цилиндрических или торцовых поверхностей, так как помимо осциллирующего движе
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 200 201 202 203 204 205 206... 326 327 328
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
