Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 116 117 118 119 120 121 122... 326 327 328
|
|
|
|
Выбор параметров 119 Фасонный ролик в форме "восьмерки" (VII группа) предназначен для обработки тонкостенных цилиндров или точных отверстий с неравножесткими стенками. Малая площадь контактной зоны обеспечивает возможность создания высокого давления при сравнительно низких силах, что характерно для деформирования шаром. Недостаток этих роликов — сравнительно быстрый износ вследствие малой площади опоры. Ролики VIII группы в форме вогнутого эллипсоида имеют максимальную площадь контакта с опорным конусом и небольшую площадь контакта (двойной отпечаток) с обрабатываемой поверхностью. Поэтому они обладают высокой износостойкостью, и их целесообразно использовать при обработке маложестких деталей. В зависимости от конструкции и размеров обрабатываемых дегалей раскатывание чаще всего производят, используя одну из следующих основных схем рабочего движения: вращаются деталь и сепаратор, нажимной коиус неподвижен; вращаются деталь и нажимной конус, сепаратор неподвижен; деталь неподвижна, вращаются сепаратор и нажимной конус. Могут быть и другие сочетания движений (всего девять схем). При использовании рабочих движений должно быть обеспечено осевое относительное перемещение обрабатываемой поверхности и деформирующего элемента (ролика) путем продольной подачи детали или инструмента; во многих случаях обеспечивается самоподача благодаря развороту ролика на угол ф (см. рис. 91, а). При раскатывании деталей особенно малой жесткости существенное значение имеет способ крепления их и инструмента. Лучший способ крепления детали — поджим ее с торцов постоянной силой. Крепление раскатника должно быть таким, чтобы обеспечивались его самоуста rzmkm иавливаемость относительно отверстия, что достигается пла рб вающим зажимом или шарнирным соединением. 5.2. ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ РАСКАТЫВАНИЯ При раскатывании жесткими сепараторными раскатниками иа качество обрабатываемой поверхности основное влияние оказывают следующие параметры: конфигурация, размеры и количество роликов; угол вдавливания а роликов; натяг І; подача S и угол установки ф роликов; скорость обработки v\ 1,0 \\ 6 3 0,2 2000 ШО 6000 8000 Q,H Рис. 93. Зависимости параметра шероховатости Ri после раскатывания от радиальной силы Q для роликов различных диаметров: і — 8 мм; г — 10 мм; Л — 13 мм; 4 — 15 мм; J — 20 мм; Є — 30 мм (материал сталь 45. ИВ 170—200; Лг^^^,. — 12 мкм; D = 100 мм; S = 0,084 мм/об. а = О" 40')
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 116 117 118 119 120 121 122... 326 327 328
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
