Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 326 327 328
|
|
|
|
Особенности обкатывания поверхностей сложной формы 103 1 ш I ІІ /1-А Рнс. 84. Инструменты для обработки зубчатых колес поверхностям, от качества обработки которых зависит долговечность детали и двигателя. Для обкатывания этих поверхностей применяют устройство (рис. 83, а), в котором оправка выполнена плавающей в осевом направлении и на ней установлен пневмоцилиидр (гидроцилиндр) двойного действия, корпус которого соединен с одной нз обкатных головок, а поршень — с оправкой. Кроме того, на оправке установлены опорные элементы с таким зазором, что обеспечивается радиальное смещение головок, в каждой из которых имеются по два ролика, причем ролики одной головки находятся напротив соответствующих роликов другой головки. Этим достигается самоустановка обкатных головок по упрочняемым кромкам отверстия, выполненного в стенке полого цилиндра, независимо от конфигурации (фаски или радиуса) и кривизны. Для обработки боковых поверхностей профильных канавок используется устройство (рис. 83, б), которое отличается тем, что деформирующий элемент выполнен в виде нескольких разделенных распорными втулками дисков, число которых соответствует числу обрабатываемых поверхностей. Устройство устанавливают на токарном станке н сообщают ему перемещение, перпендикулярное оси вращения обрабатываемой детали. При этом упругие диски, коснувшись наклонной поверхности канавок детали, начинают сближаться по мере углубления в канавку, создавая давление на поверхность канавкн, а прн выходе из него диски занимают прежнее положение. Давление дисков на обрабатываемую поверхность регулируют упругими силовыми элементами — мембранами. Упрочнение зубчатых колес накатыванием, как и резьб, шлиц, галтелей, производится с целью повышения точности формы и размеров, улучшения качества поверхности. Основными способами обработки цилиндрических, конических и червячных колес является обкатывание высокопрочными колесами повышенной точности по окружности или обкатывание специальными профильными роликами вдоль впадины. Создано несколько вариантов зубоупрочняющих инструментов: наиболее работоспособной является конструкция инструмента с монолитным твердосплавным зубом и цельным стальным корпусом. Зубья / (рис. 84, а) крепятся в корпусе 2 способом пайки с использованием серебряного припоя ПСР 40
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 326 327 328
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
