Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 97 98 99 100 101 102 103... 326 327 328
|
|
|
|
100 Обкатывание роликовым инструментом Рис. 81. Устройство для упрочнения шлицевых отверстий держит пружинный силовой механизм, позволяющий переключать ролик на левую или правую сторону впадины. В серийном производстве крупные резьбы обкатывают многороликовым устройством, деформирующий элемент которого представляет собой два зубчатых диска с радиально расположенными пальцевыми роликами (рис. 80, б). Ролики устанавливают под углом к оси дисков так, что их оси пересекаются в центре поперечного сечения обкатываемой детали. При такой установке частоты вращения роликов и детали в точках контакта совпадают. Один из дисков деформирующего элемента связан с нижним концом пружины, второй — через червячную пару с верхним концом. Устройство устанавливают на суппорте токарного станка вместо резцедержателя. Обкатывание резьбы кинематически воспроизводит работу червячной пары. Ролики, выполняющие роль зубьев червячного колеса, последовательно входят в контакт с обрабатываемой поверхностью. Профиль роликов многороликового устройства и режим обкатывания винтовых поверхностей, в том числе многозаходных резьб относительно малого диаметра, могут быть рассчитаны с помощью ЭВМ на основе геометрического и кинематического анализа общего случая огибания. Обкатывание шлицев на валах выполняют на металлорежущих станках с помощью специальных устройств или на специальных шлиценакатных установках. Внутренние шлицевые венцы больших размеров упрочняют обкатыванием так же, как и наружные. Для небольших и средних шлицевых отверстий применяют инструмент (рис. 81), представляющий собой оправку / с собранными на ней направляющим кольцом 2, установочными кольцами 5, роликами 4 и задней направляющей 5. Все съемные элементы (кольца и направляющая) фиксируются на оправке шпонкой 6 и закрепляются гайками 7. Ролики 4 установлены в пазах колец S так, что их оси вращения составляют с продольной осью инструмента угол 90°. При движении инструмента вдоль оси обрабатываемой поверхности ролики 4 вращаются и калибруют шлицевое отверстие, причем благодаря вращению роликов предотвращается налипание металла, обеспечивается высокое качество обрабатываемой поверхности и увеличивается срок службы самого устройства. Помимо основных (несущих) фасонных поверхностей деталей, а также галтелей и продольных углублений (шлиц) на деталях
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 97 98 99 100 101 102 103... 326 327 328
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
