Электрошлаковый переплав
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 89 90 91 92 93 94 95
|
|
|
|
но считать, что при небольших Издержках на производство электродов суммарная стоимость ЭШП может быть снижена до приблизительно 15 ф.ст/т. Было бы однако неправильным считать, что где-либо, помимо СССР, имеется печь ЭШП, производящая металл по этой стоимости. Вообще говоря, себестои. мость производства на промышленных предприятиях составляет в настоящее время от 40 до 100 ф.ст/т в зависимости от масштабов работы и эффективности производства, но, как уже говорилось выше, эти высокие издержки обусловлены частично тем фактом, что многие фирмы все еще проводят опытные плавки и это, конечно, уменьшает коэффициент использования печей и увеличивает издержки. СРАВНЕНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЦЕССОВ ВДП И ЭШП Вакуумно-дуговой переплав и электрошлаковый переплав являются двумя методами достижения высокой чистоты металла в сочетании с хорошей структурой, что, как известно, необходимо для изготовления ответственных металлических деталей. Выбор процесса, удовлетворяющего данному спектру металлургических требований, становится все более трудным, поэтому целесообразно при сравнении процессов давать подробные оценки переплаву оиределеініьіх сплавов за значительный период времени. Если взять за основу для сравнения современные установки, то разница в себестоимости производства этими двумя способами будет очень небольшой. Низкая капитальная стоимость оборудования для электрошлакового переплава и высокая производительность, свойственная этому процессу, в значительной степени перекрываются высоким удельным расходом электроэнергии и стоимостью самого шлака. Однако при переплаве ряда сплавов, особенно быстрорежущих сталей и сплава "хастеллой X", при правильно выбрашгом шлаке достигается значительное повышение выхода годного и электрошлаковый процесс обладает явным преимуществом перед ВДП. Большое число степеней свободы, свойственное ЭШП, пе может быть обеспечено без расходов и не может быть использовапо надлежащим образом без контроля. При сравнении стоимости производства слитков диам. 610 мм при ВДП и ЭШП (табл. 39) предполагалось, что оборудование рассчитано в обоих случаях именно для той работы, на которой оно используется, и что па нем применяются все современные методы ав-то. матизации и быстрого перехода от одного цикла работы к другому. Стоимость шлака зависит от используемых компонентов. Вследствие необходимости в достижении высоких уровней чистоты должны применяться только наилучшие из имеющихся сырых материалов, что отражается на их цене. Суммарная стоимость шлаков системы СаЕг—СаО—АІ2О3 в США оценивается в 35,5 цент/кг в жидком состоянии для "жидкого старта". При отношении массы металл/шлак, равном 40:1, это дает стоимость шлака 0,88 цент/кг (см. табл. 39). ОДНОВРЕМЕННЫЙ ПЕРЕПЛАВ НЕСКОЛЬКИХ СЛИТКОВ Большое число степеней свободы, свойственное ЭШП, дает возможность применять новые концепции в целях снижения издержек производства. Одной из таких новых концепций является одновременный переплав нескольких слитков, возможный при ЭШП вследствие самовыравнивания величин тока, проходящего по нескольким цепям. При условии, что массы всех переплавляемых электродов приблизительно одинаковы, этот метод позволяет выплавлять одновременно любое приемлемое число небольших или средних слитков при удельной стоимости переплава, приблизительно равной наименьшей стоимости переплава крупных слитков в современной автоматизированной печи. Преимущества одновременной выплавки нескольких слитков подтверждаются данными табл. 40, в которой стоимость производства слитков диам. 203 мм из быстрорежущей стали (материала, чувствительного к ликвации, скорость наплавлення которого ограничена в настоящее время 180 кг/ч для слитков указанного диаметра) в однослитковых нечах сравнивается со стоимостью производства того же материала ири одновременной выплавке нескольких слитков. Еще одним перспективным применением метода одновременной выплавкц нескольких слитков является 183 182
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 89 90 91 92 93 94 95
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
