Электрошлаковый переплав
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 93 94 95
|
|
|
|
ВЛИЯНИЕ " ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА НА СВОЙСТВО МЕТАЛЛА Процесс ЭШП позволяет получать слитки с жела тельными характеристиками почти независимо от свойсти переплавляемого металла. Такими характеристиками являются: высокое качество поверхности слитков, высокий выход годных слитков, в которых отсутствуют усадочные раковины и пористость, гомогенность состава, повышенная чистота по включениям, хорошая структура слитков, делающих их пригодными для ковки или прокатки. Достигается также общее улучшение механических свойств, по так как они в какой-то степени различаются в зависимости от типа переплавляемого металла, то этот вопрос будет рассмотрен отдельно в соответствующих разделах, носвящеїшьіх отдельным сплавам и металлам. о ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СЛИТКОВ Поверхность слитков ЭШП обычно бывает очень высокого качества благодаря наличию гладкой затвердевшей шлаковой корочки, образующейся при соприкосновении шлака со стенками кристаллизатора. Наилучшие результаты достигаются при работе со шлаком, температура плавления которого ниже температуры плавления металла, и при высокой скорости плавления. Если подводимая мощность и, следовательно, скорость наплавлення слишком низки, это ведет к образованию гофрированной поверхности из-за неравномерной толщины шлаковой корочки. Колебания подводимой мощности или неравномерная подача электрода могут быть причиной дефектов поверхности, а излишне глубокая шлаковая ванна способствует образованию бороздок на поверхности слитка вследствие охлаждения верхней части слишком глубокой шлаковой ванны между электродом и кристаллизатором. Безусловно, одним из наиболее важных требований является гладкая поверх^ ность слитков, однако при условии получения лучшей структуры слитка приемлема некоторая ребристость поверхности. 144 На выход годных слитков влияет скорость наплавлення и отвод тепла, так как от этого зависит форма металлической ванны. Для достижения высокого выхода годных слитков нужна мелкая ванна. При хорошем ведении процесса и тщательно выполненной операции подпитки верхней части слитка обычно не требуется обрезки головной части слитка перед дальнейшей горячей обработкой. Обрезка донной части слитка также может не потребоваться при условии хорошего доступа металла к стенкам кристаллизатора; желательно возможно скорее расплавить шлак до начала значительного расплавления электрода. Потери на окисление, которые могут повести к излишнему выгоранию некоторых элементов в первых 2—3 см по длине слитка, также нужно устранить. Эти требования лучше всего выполняются при "жидком старте", но и "твердый старт" может дать отличные результаты ири условии при. менеиия хорошего метода работы. Ошибками, которые следует исключить, являются возиикіювение дуги и образование толстого кольца нерасплавленного шлака у донной части слитка. Хорошее качество слитка достигается в результате направленной кристаллизации слитка от дна к головной части и, следовательно, отсутствия усадочной раковины. Подпитка головной части слитка осуществляется постепенным сиилением мощности, предпочтительно одновременным уменьшением тока и напряжения таким образом, чтобы предупредить быстрое изменение положения электрода, которое может произойти при автоматическом управлении процессо. м в случае снижения только величины тока. Замедленное проведение операции на этой стадии процесса может повести к по-яв./іеиию шлаковых включений. Вода может служить причиной рыхлости, и должны быть приняты все возможные меры, чтобы избежать ее попадания. Помимо случайного попадания воды, например из-за утечек в кристаллизаторах и поддонах, основной причшюй этого типа дефектов может быть влажность шлака. Полностью устранить влалность шлака можно только его расплавлением, следовательно, предпочтительным является "жидкий старт"; в случае невозможности "лидкого старта" пред 1.10-38 Н5
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 93 94 95
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
