Электрошлаковый переплав
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 4 5 6 7 8 9 10... 93 94 95
|
|
|
|
г получать доброкачественный слиток без усадочной раковины и обеспечивать потенциально высокий выход годного. Радиальная кристаллизация протекает, наоборот, при высокой силе тока и низком напряжении, высокой скорости переплава и мелкой шлаковой ванне (см. рис. 3). Доброкачественный слиток получается при условиях, обеспечивающих осевую кристаллизацию и отсутствие осевой -пористости, в конце переплава подпитка верхней части слитка осуществляется путем постепенного снижения мощности, предпочтительно с одновременным уменьшением силы тока и напряжения с тем, чтобы избежать быстрых изменений положения электрода, которые происходят в тех случаях,когда уменьшается только сила тока. Излишняя задержка на этой стадии может вызвать захват шлака. Включения удаляются как растворением в шлаке, так и в результате химической реакции с ним. Неметаллическое вещество подвергается непосредственному воздействию шлака, как только тонкая пленка расплавленного металла образуется при переплаве на конце электрода, и растворяется в шлаке. Остаются лишь самые мелкие включения, и чем тоньше пленка, т. е. чем холодней ванна и меньше скорость переплава, тем меньше будет содержание включений в готовом продукте (рис. 4). Большое значение имеет, конечно, состав шлака, химически реагирующего с включениями. Очевидно, следует избегать применения глиноземистых шлаков, если в металле должно быть обеспечено отсутствие глинозема; нежелательно присутствие кремнезема в шлаке, если в металле нежелательны силикаты. В последнем случае необходимо принимать специальные меры для того, чтобы избежать излишнего окисления кремния из метал Рис. 4. Удалеііие включений при ЭШП: / — электрод; 2 —шлаковая ванна;3 — включение; 4 — жидкий металл ла, так как это, очевидно, вызовет накопление кремнезема в шлаке, особенно при изготовлении крупных слитков. Гомогенность структуры и состава достигается путем соблюдения условий, обеспечивающих значительную вертикальную крггсталлизацию, или перемешивания или применения поддона с возвратно-поступательным движением. Излишнее использование этих методов может быть в некоторых случаях вредным. Например, в сложных сплавах, подобных быстрорежущей стали, может создаться полосчатая структура, если слиток подвергается вибрации или охлаждается со скоростью ниже критической. На выход годного влияют те же параметры и структура слитка; следует также тщательно следить за условиями образования донной и головной частей слитка. При хорошей подпитке верхней части слитка обрезки ее черед горячей обработкой не требуется и может быть достигнуто полное отсутствие пористости и усадочной раковины. Для получения хорошей формы донной части слитка должны быть обеспечены условия для затекания жидкого металла в углы кристаллизатора, где, очевидно, должно быть предотвращено улавливание жидкого шлака. При начале с твердым шлаком эти условия обеспечить сложнее, поэтому, очевидно, предпочтительнее вводить шлак в начале работы в жидком состоянии. Преимуществами сифонной заливки шлака являются быстрый старт и устранение возникновения дуги. Сила тока плавно увеличивается до рабочей за доли секунды и уменьшает до минимума потери тепла. Исключается разбрызгивание шлака на стенки кристаллизатора и на электрод и, следовательно, падение в ванну корочек шлака или зависание твердого шлака между электродом и кристаллизатором. Регулирование химического состава осуществляется как подбором состава шлака и атмосферы, так и регулированием температуры. Имеется много степеней свободы в отношении состава шлака, обеспечивающих решение большинства химических проблем при электрошлаковом переплаве, например удаление серы и кислорода достигается применением шлаков, содержащих известь; снижение содержания кислорода без уменьшения содержания серы достигается при применении более инертных шлаков, содержащих окись магния. 14
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 4 5 6 7 8 9 10... 93 94 95
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
